ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද පෙරහන සමඟ CEMS දුම් වායු මාර්ගගත අධීක්ෂණය
දුම් වායු නිරීක්ෂණ මල නොබැඳෙන වානේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය
සෙම්ස් දුම් වායු මාර්ගගත අධීක්ෂණ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය පෙරහන් නළය
කුඩා අණු පෙරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් නළය අච්චුවක් හරහා තද කර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කර, ඒකාබද්ධව සාදන ලද මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වලින් සාදා ඇත. එයට ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඒකාකාර සිදුරු ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම, හොඳ වායු පාරගම්යතාව, පිරිසිදු කළ හැකි පුනර්ජනනය සහ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර යන්ත්‍රෝපකරණ යන වාසි ඇත. කුඩු අංශු ප්‍රමාණය සහ ක්‍රියාවලි තත්වයන් සකස් කිරීමෙන් පුළුල් පරාසයක පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයකින් සිදුරු සහිත ලෝහ සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. සිදුරු සහිත ලෝහ කුඩු සින්ටර් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල බොහෝ වාසි නිසා, මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් රසායනික කර්මාන්තය, ඖෂධ, පාන වර්ග, ආහාර, ලෝහ විද්‍යාව, ඛනිජ තෙල්, පාරිසරික ආරක්ෂණ පැසවීම යන ක්ෂේත්‍රවල උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිසාධනය, වායු-ද්‍රව පෙරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ; විවිධ වායූන්, දූවිලි ඉවත් කිරීම, විෂබීජහරණය සහ වාෂ්ප තෙල් මීදුම ඉවත් කිරීම; ශබ්දය අඩු කිරීම, දැල්ල නැවැත්වීම, ගෑස් බෆරින් යනාදිය.
විශේෂාංග:
1. ස්ථාවර හැඩය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත බර ධාරිතාව අනෙකුත් ලෝහ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවලට වඩා හොඳය;
2. වායු පාරගම්යතාව, ස්ථාවර වෙන් කිරීමේ බලපෑම;
3. විශිෂ්ට පැටවීමේ සහ බෑමේ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ ශක්තිමත් විඛාදන පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු ය;
4. ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු පෙරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු ය;
5. විවිධ හැඩයන් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් විවිධ අතුරුමුහුණත් භාවිතා කළ හැකිය.
කාර්ය සාධනය: අම්ල ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ගිනි වැළැක්වීම, ප්‍රති-ස්ථිතික
වැඩ කරන පරිසරය: නයිට්‍රික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය, ඔක්සලික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය, 5% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, උණු කළ සෝඩියම්, ද්‍රව හයිඩ්‍රජන්, ද්‍රව නයිට්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ්, ඇසිටිලීන්, ජල වාෂ්ප, හයිඩ්‍රජන්, වායුව, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව සහ අනෙකුත් පරිසරයන්. එහි විවිධ සිදුරු (28%-50%), සිදුරු ප්‍රමාණය (0.2um-200um), සහ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය (0.2um-100um), ක්‍රිස්-හරස් නාලිකා, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වේගවත් සිසිලනය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය ඇත. විඛාදන විරෝධී. එය අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට සාමාන්‍ය අම්ල-පාදක සහ කාබනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර එය සල්ෆර් අඩංගු වායූන් පෙරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. එයට ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තද බවක් ඇත. එය අධි පීඩන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ. එය වෑල්ඩින් කළ හැකිය. පැටවීමට සහ බෑමට පහසුය. ස්ථාවර සිදුරු හැඩය සහ ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය ස්ථාවර පෙරීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. හොඳ පුනර්ජනන කාර්ය සාධනය. නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීම සහ පුනර්ජනනය කිරීමෙන් පසු, පෙරීමේ කාර්ය සාධනය 90% කට වඩා යථා තත්ත්වයට පත් වේ.
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: ≤900°C
බිත්ති ඝණකම: සාමාන්‍යයෙන් 3 මි.මී.
අභ්‍යන්තර පීඩනය: 3mpa
ද්රව්ය: 304, 304L, 316, 316L.
දූවිලි අංශු වෙන් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය පිළිබඳ පහසු සහතිකය සහ පහසු පුනර්ජනනය වැනි ප්‍රයෝජනවත් ගුණාංග ඇත. ටයිටේනියම් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අච්චු ගැසීමෙන් සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ටයිටේනියම් කුඩු වලින් සාදා ඇත, එබැවින් මතුපිට අංශු වැටීම පහසු නොවේ; වාතයේ භාවිතය 500-600°C දක්වා ළඟා විය හැකිය; එය හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පෙරීම, මුහුදු ජලය, ඇක්වා රෙජියා සහ යකඩ, තඹ සහ සෝඩියම් වැනි ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණ වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්‍ය පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ. එය විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත, කැපීම, වෙල්ඩින් ආදිය සඳහා යන්ත්‍රගත කළ හැකිය, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් ඇති අතර එහි පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම පහසුය. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනය යටතේ ක්‍රියා කළත් සිදුරු විෂ්කම්භය විකෘති නොවේ. එහි සිදුරු ප්‍රමාණය 35-45% දක්වා ළඟා විය හැකිය, සිදුරු ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම ඒකාකාරී වන අතර අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව විශාල වන අතර පුනර්ජනන ක්‍රමය සරල වන අතර පුනර්ජනනයෙන් පසු නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
දූවිලි අංශු වෙන් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත. එය ඖෂධ කර්මාන්තය, ජල පිරිපහදු කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය, ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ලෝහ කර්මාන්තය සහ ගෑස් පිරිසිදු කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. එය පුළුල් සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් සහිත නව ද්‍රව්‍යයකි.
සාමාන්‍ය භාවිතයන් අතර:
1. ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, එය විශාල මුදල් සම්භාරයක් වියදම් ද්‍රාවණ, කුඩා එන්නත්, අක්ෂි බිංදු සහ මුඛ ද්‍රව සාන්ද්‍රිත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කාබන්ඩයොක්සයිඩ් පෙරීම සඳහා සහ තනුක කළ සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පර්යන්ත පෙරීමට පෙර ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
2. අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අපිරිසිදු ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ පෙරීම, කාබන් ඉවත් කිරීම පෙරීම සහ ද්රව්ය සියුම් ලෙස පෙරීම.
3. ජල පිරිපහදු කර්මාන්තයේ අල්ට්‍රා පෙරහන, RO සහ EDI පද්ධති සඳහා ආරක්ෂිත පෙරහන, ඕසෝන් විෂබීජහරණයෙන් පසු පෙරීම සහ ඕසෝන් වාතනය.
4. ආහාර පානවල අඩංගු පාන වර්ග, මත්පැන්, බියර්, එළවළු තෙල්, ඛනිජ ජලය, සෝයා සෝස් සහ විනාකිරි පැහැදිලි කිරීම සහ පෙරීම.
5. රසායනික කර්මාන්තයේ ද්‍රව නිෂ්පාදන, ද්‍රව අමුද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ අතරමැදිවල කාබන්ඩයොක්සයිඩ් පෙරීම සහ නිරවද්‍ය පෙරීම, අතිශය සියුම් අංශු සහ උත්ප්‍රේරක පෙරීම සහ ප්‍රතිසාධනය, දුම්මල අවශෝෂණයෙන් පසු නිරවද්‍ය පෙරීම සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සහ පද්ධති තාප හුවමාරු තෙල් සහ ද්රව්ය පෙරීම, උත්ප්‍රේරණය වායු පිරිසිදු කිරීම යනාදිය.
6. ආරක්ෂිත පෙරීම සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් වලට පෙර තෙල් ක්ෂේත්‍ර ආපසු ජලය පෙරීම සහ මුහුදු ජලය ලවණ ඉවත් කිරීමේ ක්ෂේත්‍රය.
7. ඩයි කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාබන්ඩයොක්සයිඩ්කරණය සහ සුදු මැටි පෙරීම.
8. වායු පිරිපහදු කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එයට ප්‍රධාන වශයෙන් වාෂ්ප, සම්පීඩිත වාතය සහ උත්ප්‍රේරක වායුව පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම ඇතුළත් වේ.
නිති අසන පැණ
1. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක් යනු කුමක්ද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක් යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන වායූන්ගෙන් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ පෙරහන් වර්ගයකි. මෙම පෙරහන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සහ විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර නැනෝ පරිමාණ මට්ටම දක්වා අංශු ඉවත් කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.
2. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී, කුඩා ප්‍රමාණයේ අපද්‍රව්‍ය පවා දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන වායූන් දූෂක වලින් තොර බව සහතික කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇති වේ.
3. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් සමඟ පෙරීමට හැකි වායු වර්ග මොනවාද?
හයිඩ්‍රජන්, නයිට්‍රජන්, ඔක්සිජන් සහ වෙනත් විවිධ ක්‍රියාවලි වායු ඇතුළු පුළුල් පරාසයක වායූන් පෙරීමට ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව, අපේක්ෂිත මට්ටමේ සංශුද්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ පෙරහන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
4. අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් සාදා ගන්නේ කෙසේද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ඉහළ ශක්තියක් සහිත ලෝහ වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ඉතා කුඩා වන අතර සිදුරු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 0.1 සිට 1 දක්වා පරාසයක පවතී. පෙරහන් බොහෝ විට ඒවායේ මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට විශේෂ ද්රව්ය වලින් ආලේප කර ඇත.
5. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් කොපමණ කාලයක් පවතිනවාද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක ආයු කාලය, පෙරහන වර්ගය, පෙරහන කරනු ලබන වායුව සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇතුළු සාධක ගණනාවක් මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම පෙරහන් දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වීමට පෙර මාස කිහිපයක් හෝ වසර ගණනාවක් පැවතිය හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම මෙම පෙරහන් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කාලයත් සමඟ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
