මයික්‍රොපොරස් සින්ටර්ඩ් ෆිල්ටරය සමඟින් CEMS ෆ්ලූ ගෑස් මාර්ගගත අධීක්ෂණය
දුම් වායු නිරීක්ෂණ මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රොපොරස් සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්යය
සෙම්ස් දුම් ගෑස් ඔන්ලයින් අධීක්ෂණ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය පෙරහන් නළය
කුඩා අණු පෙරීම සඳහා මයික්‍රොපොරස් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන නළය සෑදී ඇත්තේ අච්චුවක් හරහා තද කර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කර, සහ ඒකාබද්ධව සාදන ලද මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වලින් ය.එය ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඒකාකාර සිදුරු ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම, හොඳ වායු පාරගම්යතාව, පිරිසිදු කළ හැකි පුනර්ජනනය සහ වෙල්ඩින් යන්ත්ර යන්ත්ර සැකසීමේ වාසි ඇත.කුඩු අංශු ප්‍රමාණය සහ ක්‍රියාවලි තත්ත්වයන් සකස් කිරීම මඟින් පුළුල් පරාසයක පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිදුරු සහිත ලෝහ සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.සිදුරු සහිත ලෝහ කුඩු සින්ටර් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ඇති බොහෝ වාසි නිසා, මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන උත්ප්රේරක ප්‍රතිසාධනය, ගෑස්-දියර පෙරීම සහ රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්‍ය විද්යාව, පාන වර්ග, ආහාර, ලෝහ විද්යාව, ඛනිජ තෙල්, පාරිසරික ආරක්ෂාව යන ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. පැසවීම;විවිධ වායූන්, දූවිලි ඉවත් කිරීම, විෂබීජහරණය සහ වාෂ්ප තෙල් මීදුම ඉවත් කිරීම;ශබ්දය අඩු කිරීම, දැල්ල නැවැත්වීම, ගෑස් බෆරින් කිරීම යනාදිය.
විශේෂාංග:
1. ස්ථායී හැඩය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත බර ධාරිතාව අනෙකුත් ලෝහ පෙරහන් ද්‍රව්‍යවලට වඩා හොඳය;
2. වායු පාරගම්යතාව, ස්ථාවර වෙන් කිරීමේ බලපෑම;
3. ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය සහ ශක්තිමත් විඛාදන පරිසරයන්හි භාවිතයට සුදුසු විශිෂ්ට පැටවීමේ සහ බෑමේ ශක්තිය;
4. ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු පෙරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු ය;
5. විවිධ හැඩයන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදන පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර වෙල්ඩින් මගින් විවිධ අතුරුමුහුණත් භාවිතා කළ හැකිය.
කාර්ය සාධනය: අම්ල ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ගිනි වැළැක්වීම, ප්‍රති-ස්ථිතික
වැඩ කරන පරිසරය: නයිට්රික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය, ඔක්සලික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය, 5% හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, උණු කළ සෝඩියම්, ද්රව හයිඩ්රජන්, ද්රව නයිට්රජන්, හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ්, ඇසිටිලීන්, ජල වාෂ්ප, හයිඩ්රජන්, වායුව, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව සහ වෙනත් පරිසරයන්.එහි විවිධ සිදුරු (28%-50%), සිදුරු ප්‍රමාණය (0.2um-200um) සහ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය (0.2um-100um), ක්‍රිස්-හරස් නාලිකා, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වේගවත් සිසිලනය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය ඇත. .විඛාදන විරෝධී.එය අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන මූලද්‍රව්‍යයට සාමාන්ය අම්ල-පාදක සහ කාබනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර එය සල්ෆර් අඩංගු වායූන් පෙරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.එය ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තද බවක් ඇත.එය අධි පීඩන පරිසර සඳහා සුදුසු වේ.එය වෑල්ඩින් කළ හැක.පැටවීමට සහ බෑමට පහසුය.ස්ථාවර සිදුරු හැඩය සහ ඒකාකාර බෙදා හැරීම ස්ථාවර පෙරීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.හොඳ පුනර්ජනනීය කාර්ය සාධනය.නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීම සහ පුනර්ජනනය කිරීමෙන් පසු, පෙරීමේ කාර්ය සාධනය 90% කට වඩා වැඩි වේ.
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: ≤900 ° C
බිත්ති ඝණකම: සාමාන්යයෙන් 3 මි.මී
අභ්යන්තර පීඩනය: 3mpa
ද්රව්ය: 304, 304L, 316, 316L.
දූවිලි අංශු වෙන් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයේ පහසු සහතිකය සහ පහසු ප්‍රතිජනනය වැනි ප්‍රයෝජනවත් ගුණාංග ඇත.ටයිටේනියම් පෙරහන මූලද්රව්යය ටයිටේනියම් කුඩු වලින් සාදා ඇත්තේ අච්චු ගැසීම සහ අධික උෂ්ණත්වය සින්ටර් කිරීමෙන් පසුවය, එබැවින් මතුපිට අංශු වැටීම පහසු නොවේ;වාතයේ භාවිතය 500-600 ° C දක්වා ළඟා විය හැකිය;එය හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් පෙරීම, මුහුදු ජලය, ඇක්වා රෙජියා සහ යකඩ, තඹ සහ සෝඩියම් වැනි ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණ වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්ය පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ.එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇත, කැපීම, වෙල්ඩින්, ආදිය සඳහා යන්තගත කළ හැකි, ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් ඇති අතර, එහි පෙරීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම පහසුය.ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනය යටතේ ක්රියා කළත් සිදුරු විෂ්කම්භය විකෘති නොවේ.එහි සිදුරු 35-45% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සිදුරු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය ඒකාකාර වන අතර අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව විශාල වන අතර ප්‍රතිජනන ක්‍රමය සරල වන අතර පුනර්ජනනයෙන් පසු නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
දූවිලි අංශු වෙන් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කළ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.ඖෂධ කර්මාන්තය, ජල පිරිපහදු කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය, ජීව විද්යාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ලෝහ කර්මාන්තය සහ ගෑස් පිරිසිදු කිරීම යන ක්ෂේත්රවල එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.එය පුළුල් සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් සහිත නව ද්රව්යයකි.
සාමාන්ය භාවිතයන් ඇතුළත් වේ:
1. ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, එය විශාල මුදල් සම්භාරයක් වියදම් ද්‍රාවණ, කුඩා එන්නත්, අක්ෂි බිංදු සහ මුඛ දියර සාන්ද්‍රිත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සහ තනුක සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පර්යන්ත පෙරීමට පෙර ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා decarbonization පෙරීම සඳහා යොදා ගනී.
2. අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සහ පෙරීම, ඩෙකාබනීකරණය පෙරීම සහ ද්රව්ය හොඳින් පෙරීම.
3. ජල පිරිපහදු කර්මාන්තයේ අල්ට්‍රා ෆිල්ටරේෂන්, RO, සහ EDI පද්ධති සඳහා ආරක්ෂිත පෙරීම, ඕසෝන් වන්ධ්‍යාකරණයෙන් පසු පෙරීම සහ ඕසෝන් වාතනය.
4. පාන වර්ග, මත්පැන්, බියර්, එළවළු තෙල්, ඛනිජ ජලය, සෝයා සෝස් සහ විනාකිරි ආහාර සහ පාන වර්ග පැහැදිලි කිරීම සහ පෙරීම.
5. ද්රව නිෂ්පාදන, ද්රව අමුද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ අතරමැදි ද්රව නිෂ්පාදන, ද්රව අමුද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ අතරමැදිවල ඩෙකාබනීකරණය පෙරීම සහ නිරවද්‍ය ලෙස පෙරීම, අතිශය සියුම් අංශු සහ උත්ප්රේරක පෙරීම සහ ප්‍රතිසාධනය, දුම්මල අවශෝෂණයෙන් පසු නිරවද්‍ය පෙරීම, සහ පද්ධති තාප හුවමාරු තෙල් පෙරීම සහ ද්රව්ය, උත්ප්රේරණය ගෑස් පිරිසිදු කිරීම, ආදිය.
6. ආරක්ෂිත පෙරීම සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් වලට පෙර තෙල් ක්ෂේත්‍රය ආපසු ජලය පෙරීම සහ මුහුදු ජලය ලවණ ඉවත් කිරීමේ ක්ෂේත්‍රය.
7. ඩයි කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව decarbonization සහ සුදු මැටි පෙරීම.
8. ගෑස් පිරිසිදු කිරීම සම්බන්ධයෙන්, එය ප්රධාන වශයෙන් වාෂ්ප, සම්පීඩිත වාතය සහ උත්ප්රේරක වායුව පිරිසිදු කිරීම සහ පෙරීම ඇතුළත් වේ.
නිති අසන පැණ
1. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක් යනු කුමක්ද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක් යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන වායු වලින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ පෙරහනකි.මෙම ෆිල්ටර සෑදී ඇත්තේ අධික උෂ්ණත්වයන්ට සහ විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්ය වලින් වන අතර නැනෝ පරිමාණ මට්ටම දක්වා අංශු ඉවත් කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.
2. අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ දී කුඩා ප්‍රමාණයේ අපද්‍රව්‍ය පවා දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය අඩු කරයි.ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන වායූන් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොර බව සහතික කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇතිවේ.
3. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් සමඟ පෙරීම කළ හැකි වායු වර්ග මොනවාද?
හයිඩ්රජන්, නයිට්රජන්, ඔක්සිජන් සහ විවිධ ක්‍රියාවලි වායූන් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක වායු පෙරීමට අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් භාවිතා කළ හැක.නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව, අපේක්ෂිත මට්ටමේ සංශුද්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ පෙරහන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
4. අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් සෑදෙන්නේ කෙසේද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් අධි-ශක්ති ලෝහ වැනි ද්රව්ය වලින් ය.පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය සාමාන්යයෙන් ඉතා කුඩා වන අතර සිදුරු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 0.1 සිට 1 දක්වා වේ.ෆිල්ටර බොහෝ විට ඒවායේ මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඒවායේ පෙරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ ද්රව්ය වලින් ආලේප කර ඇත.
5. අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහන් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අර්ධ සන්නායක වායු පෙරහනක ආයු කාලය පෙරහන වර්ගය, පෙරන වායුව සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇතුළු සාධක ගණනාවක් මත පදනම්ව වෙනස් විය හැක.පොදුවේ ගත් කල, මෙම පෙරහන් දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර මාස කිහිපයක් හෝ වසර ගණනාවක් පැවතිය හැකිය.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම මෙම පෙරහන් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කාලයත් සමඟ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
