උෂ්ණත්ව ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ වර්ග

උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් ප්රධාන වර්ග හතරක් ඇත:

1. තාප කප්පි:

උෂ්ණත්ව විපර්යාස වඩාත් සුලභ ආකාරයේ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ වේ. ඒවා සෑදී ඇත

එක් කෙළවරක එකට එකතු වී ඇති විවිධ ලෝහ දෙකක්. උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට වෝල්ටීයතාවයක් නිපදවයි

ලෝහවල සන්ධිස්ථානයක. මෙම වෝල්ටීයතාවය උෂ්ණත්වයට සමානුපාතික වේ. Thermocouples ඉතා බහුකාර්ය වේ

සහ -200°C සිට 2000°C දක්වා පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව මැනීමට භාවිතා කළ හැක.

තාප විච්ඡේදක උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය

2. ප්රතිරෝධක උෂ්ණත්ව අනාවරක (RTDs):

RTDs තඹ හෝ නිකල් වැනි ලෝහ සන්නායකයකින් සාදා ඇත.

සන්නායකයේ ප්රතිරෝධය වෙනස් වේ

උෂ්ණත්වය සමඟ. ප්රතිරෝධයේ මෙම වෙනස මැනිය හැකි අතර භාවිතා කළ හැක

උෂ්ණත්වය ගණනය කරන්න.

RTDs thermocouples වලට වඩා නිවැරදියි, නමුත් ඒවා මිලෙන් වැඩියි.

ප්රතිරෝධක උෂ්ණත්ව අනාවරක (RTDs) උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය

3. තර්මිස්ටර්:

Thermistors යනු උෂ්ණත්වය සමඟ ප්රතිරෝධයේ විශාල වෙනසක් පෙන්නුම් කරන අර්ධ සන්නායක වේ.

මෙය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඉතා සංවේදී වේ. සාමාන්‍යයෙන් මැනීම සඳහා තර්මිස්ටර් භාවිතා කරයි

වෛද්‍ය උපකරණ හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ වැනි පටු පරාසයක උෂ්ණත්වය.

තර්මිස්ටර් උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය

4. අර්ධ සන්නායක මත පදනම් වූ උෂ්ණත්ව සංවේදක:

අර්ධ සන්නායක මත පදනම් වූ උෂ්ණත්ව සංවේදක නවතම ආකාරයේ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ වේ. ඒවා සිලිකන් හෝ සාදා ඇත

අනෙකුත් අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය සහ උෂ්ණත්වය මැනීම සඳහා විවිධ භෞතික බලපෑම් භාවිතා කරයි. අර්ධ සන්නායක මත පදනම් වූ

උෂ්ණත්ව සංවේදක ඉතා නිවැරදි වන අතර පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව මැනීමට භාවිතා කළ හැක.

අර්ධ සන්නායක මත පදනම් වූ උෂ්ණත්ව සංවේදක පරීක්ෂණය

ප්‍රධාන ආර්ද්‍රතා පරීක්ෂණ වර්ග දෙකක් ද ඇත:

1. ධාරිත්‍රක ආර්ද්‍රතා සංවේදක:

ධාරිත්‍රක ආර්ද්‍රතා සංවේදක මගින් ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වන විට ධාරිත්‍රකයේ ධාරණාව වෙනස් වීම මැන බලයි.

මෙම ධාරිතාව වෙනස් වීම ආර්ද්රතාවයට සමානුපාතික වේ.

ධාරිත්‍රක ආර්ද්‍රතා සංවේදක විමර්ශනය කරයි

2. ප්රතිරෝධක ආර්ද්රතා සංවේදක:

ප්‍රතිරෝධක ආර්ද්‍රතා සංවේදක මගින් ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වන විට ප්‍රතිරෝධකයේ ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස මනිනු ලබයි.

ප්‍රතිරෝධයේ මෙම වෙනස ආර්ද්‍රතාවයට සමානුපාතික වේ.

ප්‍රතිරෝධක ආර්ද්‍රතා සංවේදක විමර්ශනය කරයි

අවසාන වශයෙන්, ඔබ තෝරා ගන්නා උෂ්ණත්ව හෝ ආර්ද්‍රතා පරීක්ෂණයේ වර්ගය ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම මත රඳා පවතී.

ප්රධාන ලක්ෂණ

1. ඉහළ නිරවද්යතාව:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම ඔවුන්ගේ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර එමඟින් ඔවුන් සපයන උෂ්ණත්ව මිනුම් විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

2. කල්පැවැත්ම:

ගවේෂණ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ වලින් සාදා ඇති නිසා, ඒවාට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒවා විවිධ කාර්මික සහ රසායනාගාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

3. ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහය විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, සාම්ප්‍රදායික තාපකූප හෝ RTD අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇති පරිසරවල භාවිතය සඳහා මෙම පරීක්ෂණ හොඳින් ගැලපේ.

4. වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ වෙනත් බොහෝ උෂ්ණත්ව සංවේදකවලට වඩා වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලයක් ඇති අතර, වඩාත් නිවැරදි උෂ්ණත්ව මිනුම් සඳහා ඉඩ සලසයි.

5. පුළුල් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය: 

පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව, විවිධ වර්ගයේ යෙදුම්වල භාවිතයට සුදුසු වේ.

6. අභිරුචිකරණය කළ හැකි: 

HENGKO වැනි OEM කර්මාන්තශාලාවලට පාරිභෝගිකයන්ගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව විමර්ශනයේ අභිරුචි විසඳුම් කළ හැකිය; එය ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැක.

6 පියවරඅභිරුචි කිරීමට /OEMසින්ටර්ඩ් උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය

1. යෙදුම නිර්වචනය කරන්න:

අභිරුචි සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් නිර්මාණය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ එය භාවිතා කරන යෙදුම පැහැදිලිව නිර්වචනය කිරීමයි. විමර්ශනය භාවිතා කරන පරිසරය, එය මැනීමට අවශ්‍ය උෂ්ණත්ව පරාසය සහ සපුරාලිය යුතු වෙනත් අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම එයට ඇතුළත් වේ.

2. ද්රව්යයක් තෝරන්න:

ඊළඟ පියවර වන්නේ පරීක්ෂණය සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ සාමාන්යයෙන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. සෑම ද්‍රව්‍යයකටම අනන්‍ය ගුණ ඇත, එබැවින් නිශ්චිත යෙදුම සඳහා හොඳින් ගැලපෙන එකක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.

3. පරීක්ෂණය සැලසුම් කරන්න:

ද්රව්යය තෝරාගත් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ පරීක්ෂණය සැලසුම් කිරීමයි. පරීක්ෂණයේ විශාලත්වය සහ හැඩය තීරණය කිරීම මෙන්ම උෂ්ණත්ව සංවේදක මූලද්රව්යයේ පිහිටීමද ඇතුළත් වේ.

4. පරීක්ෂණය පරීක්ෂා කරන්න:

මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, එය අවශ්‍ය සියලු පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ එය පරීක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය. පරීක්ෂණය නිරවද්‍ය, විශ්වාසදායක සහ එය භාවිතා කරන කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ පරීක්ෂණ සිදු කිරීම එයට ඇතුළත් ය.

5. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය:

පරීක්ෂණය සැලසුම් කර පරීක්ෂා කළ පසු, එය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට සූදානම් වේ. සාමාන්‍යයෙන් එය මිලදී ගැනීම සඳහා පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි වන පරිදි පරීක්ෂණ විශාල ප්‍රමාණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

6. පැකේජය සහ බෙදා හැරීම:

අවසාන පියවර වන්නේ ගණුදෙණු පාරිභෝගිකයා වෙත යැවීමයි. සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රවාහනයේදී පරීක්ෂණවලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් ඇසුරුම් කිරීම සහ පාරිභෝගිකයා වෙත පරීක්ෂණ ලබා දීම සඳහා සැපයුම් ඇතුළත් වේ.

ප්රධාන යෙදුම

1. කාර්මික ක්‍රියාවලි පාලනය:

කාර්මික ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමේදී සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ බහුලව භාවිතා වේ. ක්‍රියාවලි තත්වයන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් වායූන් සහ ද්‍රවවල උෂ්ණත්වය මනිනු ලැබේ.

2. බලශක්ති උත්පාදනය:

බලශක්ති උත්පාදනයේදී, බලාගාරවල භාවිතා කරන වාෂ්ප, දහන වායු සහ අනෙකුත් තරලවල උෂ්ණත්වය මැනීමට ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

3. තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණය:

තෙල් හා ගෑස් ගවේෂණ කර්මාන්තයේ කැණීම් තරල, ළිං සහ අනෙකුත් තරලවල උෂ්ණත්වය මැනීමට සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

4. ලෝහ විද්‍යාව සහ ලෝහ වැඩ කිරීම:

ෙලෝහමය හා ෙලෝහමය කර්මාන්තවල උණු කළ ෙලෝහ, උදුන ලයිනිං සහ ෙවනත් දව්යවල උෂ්ණත්වය මැනීම සඳහා පරීක්ෂණ භාවිතා කරනු ලැෙබ්.

5. අභ්‍යවකාශ සහ ගුවන් සේවා:

අභ්‍යවකාශ සහ ගුවන් සේවා කර්මාන්තවල ජෙට් එන්ජින් සංරචක, ගුවන් යානා සහ අනෙකුත් උපකරණවල උෂ්ණත්වය මැනීමට සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

6. වාහන සහ ප්‍රවාහනය:

මෝටර් රථ සහ ප්‍රවාහන කර්මාන්තවල එන්ජින්, සම්ප්‍රේෂණ සහ අනෙකුත් වාහන සංරචකවල උෂ්ණත්වය මැනීමට පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

7. වෛද්ය:

රෝගියාගේ උෂ්ණත්වය මැනීම සඳහා MRI යන්ත්‍ර, CT ස්කෑනර් සහ වෙනත් රූපකරණ උපකරණ වැනි වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා, විවිධ උපාංගවල උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය ද භාවිතා කළ හැකිය.

8. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන:

විවිධ ද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය මැනීමට සහ රසායන විද්‍යාව, භෞතික විද්‍යාව සහ ජීව විද්‍යාව ඇතුළු පුළුල් පරාසයක පර්යේෂණ පැවැත්වීම සඳහා පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන රසායනාගාරවල ද සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා වේ.

උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ සඳහා නිතර අසන පැන

1. උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් යනු කුමක්ද?

උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් යනු උෂ්ණත්වය මැනීමට භාවිතා කරන උපකරණයකි. තාපකප්‍ර, RTD සහ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ඇතුළු විවිධ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් පවතී.

2. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් තාප ප්‍රසාරණයේ මූලධර්මය භාවිතා කරමින් ක්‍රියා කරයි. ගවේෂණයේ ඇති සංවේදී මූලද්‍රව්‍යය සෑදී ඇත්තේ සින්ටර් කරන ලද ලෝහයකින් වන අතර එය උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ප්‍රසාරණය වී හැකිලී යයි. මෙම චලනය පසුව විදුලි සංඥාවක් බවට පරිවර්තනය වේ, එය උෂ්ණත්ව මිනුම් උපකරණයක් මගින් කියවා අර්ථ දැක්විය හැක.

3. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් වීදුරු හෝ පිඟන් මැටි වලින් සාදන ලද සාම්ප්රදායික උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. මෙම වාසි ඇතුළත් වේ:

1. කල්පැවැත්ම:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් අතිශයින්ම කල් පවතින ඒවා වන අතර අධික උෂ්ණත්වයන්, විඛාදන රසායනික ද්රව්ය සහ භෞතික කම්පනය ඇතුළුව කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. විශ්වසනීයත්වය සහ ශක්තිමත් බව අත්‍යවශ්‍ය වන කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා මෙය වඩාත් සුදුසු වේ.

2. ඉහළ ශක්තිය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් ඇදහිය නොහැකි තරම් ශක්තිමත් වන අතර කැඩීම හෝ විකෘති කිරීමකින් තොරව ඉහළ පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙමගින් පරීක්ෂණය යාන්ත්‍රික ආතතියට හෝ බලපෑමට ලක්විය හැකි යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

3. තාප සන්නායකතාව:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, ඉක්මනින් හා නිවැරදිව උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් මැනීමට ඉඩ සලසයි. නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

4. රසායනික ප්රතිරෝධය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, රසායනික නිරාවරණය සැලකිලිමත් වන කටුක පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

5. විදුලි සන්නායකතාව:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පරීක්ෂණ විද්‍යුත් සන්නායක විය හැකි අතර, විද්‍යුත් සංඥා අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ඒවා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

6. හැඩගැස්වීමේ හැකියාව:

විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට සෑදිය හැකිය.

7. පරිමාණය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් පිරිවැය-ඵලදායී ආකාරයෙන් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ඒවා ඉහළ පරිමාවේ යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.

8. ජෛව අනුකූලතාව:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පිරික්සුම් ජෛව අනුකූල ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ගත හැකි අතර, ඒවා වෛද්‍ය භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් කල්පැවැත්ම, ඉහළ ශක්තිය, තාප සන්නායකතාවය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, හැඩතල ගැන්වීම, පරිමාණය සහ ජෛව අනුකූලතාව යන සංකලනයක් ඉදිරිපත් කරයි, ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා බහුකාර්ය සහ වාසිදායක තේරීමක් බවට පත් කරයි.

4. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණවල සාමාන්‍ය යෙදුම් මොනවාද?

කාර්මික ක්‍රියාවලි පාලනය, බලශක්ති උත්පාදනය, තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණය, ලෝහ කර්මාන්තය සහ ලෝහ වැඩ කිරීම, අභ්‍යවකාශය සහ ගුවන් සේවා, මෝටර් රථ සහ ප්‍රවාහනය, වෛද්‍ය උපකරණ සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ බහුලව භාවිතා වේ.

5. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් භාවිතා කිරීමේ අවාසි මොනවාද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ අනෙකුත් උෂ්ණත්ව සංවේදකවලට වඩා මිල අධික වන අතර සියලුම යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ. ඒවා දිගු කාලයක් තිස්සේ අඩු ස්ථායී සහ සාවද්‍ය වීමට ද නැඹුරු වේ.

6. මගේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් තෝරාගැනීමේදී, යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ. පරීක්ෂණයට මැනිය යුතු උෂ්ණත්ව පරාසය, පරීක්ෂණය භාවිතා කරන පරිසරය සහ සපුරාලිය යුතු වෙනත් අවශ්‍යතා එයට ඇතුළත් වේ.

7. ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කළ හැකි අතර, ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

8. විඛාදන පරිසරයන්හිදී සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් විඛාදන පරිසරවල භාවිතා කළ හැක. මෙයට හේතුව සින්ටර් කරන ලද ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ, හස්ටෙලෝයි සහ ඉන්කොනල් වැනි විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය වලින් ය. මෙම ද්‍රව්‍ය අම්ල, ක්ෂාර සහ ද්‍රාවක ඇතුළු විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය රාශියකට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

සින්ටර් ලෝහ පරීක්ෂණය

විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වීමට අමතරව, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් ඉතා කල් පවතින අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙමගින් ඒවා විඛාදනයට ලක්වන කටුක කාර්මික පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

විඛාදන පරිසරවල සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ නිශ්චිත උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:

1. රසායනික සැකසුම්:

විවිධ කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වල උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

2. ලෝහ පිරිපහදු කිරීම:

පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ ලෝහවල උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

3. බලශක්ති උත්පාදනය:

විදුලි බලාගාරවල වාෂ්ප හා දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.

4. තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය:

තෙල් හා ගෑස් ළිංවල උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරනු ලැබේ.

5. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය:

අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී උඳුන් සහ අනෙකුත් උපකරණවල උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කරනු ලැබේ.

විඛාදන පරිසරයක සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ භාවිතා කිරීමට ඔබ සලකා බලන්නේ නම්, පවතින රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල වන ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද පරීක්ෂණයක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. ඔවුන් පිරිනමනු ලබන පරීක්ෂණවල නිශ්චිත ගුණාංග පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු ලබා ගැනීම සඳහා ඔබ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ සැපයුම්කරුවෙකු සමඟද උපදෙස් ලබා ගත යුතුය.

9. වෙනත් ආකාරයේ උෂ්ණත්ව සංවේදකවලට වඩා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ වඩාත් නිවැරදිද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පිරික්සුම් ඒවායේ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර එමඟින් ඔවුන් සපයන උෂ්ණත්ව මිනුම් විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

10. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක ආයු කාලය එය භාවිතා කරන යෙදුම සහ පරිසරය මත රඳා පවතී. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයේ ආයු කාලය මාස කිහිපයක් සිට අවුරුදු කිහිපයක් දක්වා විය හැකිය.

11. මම මගේ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය පවත්වා ගත යුත්තේ කෙසේද?

ඔබේ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයෙහි දිගුකාලීන පැවැත්ම සහ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම වැදගත් වේ. පරීක්ෂණ නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම සහ ඒවා හානිවලින් හෝ දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම ද වැදගත් වේ.

12. මගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව සින්ටර් කරන ලද ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ යෙදුම් අනුව පාරිභෝගිකයින්ට අභිරුචි විසඳුම් ලබා දෙයි. ඔබට නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කර ඔබේ අවශ්‍යතාවයට වඩාත් ගැලපෙන පරීක්ෂණයක් සෑදීම සඳහා ඔබේ අවශ්‍යතාවය සාකච්ඡා කළ හැකිය.

අප වෙත ළඟා වීමට පසුබට නොවන්න! අපගේ සින්ටර් ගැන ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්

ලෝහ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ, හෝ ඔබ කෙසේද යන්න ගැන වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට කැමති නම්

අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය, කරුණාකර විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ වන්නka@hengko.com