ස්පාගර් පයිප්ප

Sparger පයිප්පයේ ප්රධාන ලක්ෂණ

ස්පාගර් පයිප්පයක් යනු විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තවල භාවිතා වන නල වර්ගයකි.

එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ ද්‍රවයකට වායුව එන්නත් කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට පහසුකම් සැලසීමට හෝ වෙනත් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සඳහා ය.

පහත දැක්වෙන පරිදි ස්පාගර් ටියුබ් වල විශේෂාංග කිහිපයක්, කරුණාකර එය පරීක්ෂා කරන්න.

1. ද්රව්ය:

Sparger පයිප්ප සාමාන්යයෙන් සාදා ඇතමල නොකන වානේහෝ වෙනත්විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙනද්රව්ය.

මෙය වැදගත් වන්නේ ඒවා බොහෝ විට ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ භාවිතා වන අතර දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතු බැවිනි.

2. නිර්මාණය:

ස්පාර්ජ් පයිප්පයක් සැලසුම් කිරීම එහි කාර්යක්ෂමතාවයට වැදගත් වේ.

එය සාමාන්‍යයෙන් වායුව ගැලවීමට සහ ද්‍රවයට විසුරුවා හැරීමට පයිප්පයේ දිග දිගේ කුඩා සිදුරු හෝ සිදුරු මාලාවක් ඇතුළත් වේ.

නිශ්චිත ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සිදුරුවල පරතරය සහ ප්‍රමාණය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

3. ප්රමාණය:

ස්පාජර් පයිප්පයක ප්‍රමාණය යෙදුම අනුව වෙනස් විය හැක, නමුත් ඒවා සාමාන්‍යයෙන් එකම ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන අනෙකුත් පයිප්පවලට වඩා විෂ්කම්භයෙන් කුඩා වේ.

මක්නිසාද යත්, ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා ස්පාජර් නළය හරහා එන්නත් කරන ලද වායුව ද්‍රවයට සියුම් ලෙස විසුරුවා හැරිය යුතු බැවිනි.

4. සම්බන්ධතාවය:

ස්පාගර් පයිප්ප වෙනත් විවිධ උපකරණ සහ නල පද්ධති සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය.

ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා අනුව ඒවා නූල්, වෑල්ඩින් හෝ ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය.

5. පිරිසිදු කිරීම:

රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ ක්‍රියාවලීන්හිදී ස්පාජර් පයිප්ප භාවිතා කරන බැවින්, ඒවා ගොඩනැගීම හා විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය.

ඒවා දත්මැදීම හෝ පිපිරවීම වැනි යාන්ත්‍රික ක්‍රමවලින් හෝ රසායනික ද්‍රාවණවලින් පිරිසිදු කළ හැක.

සමස්තයක් වශයෙන්, ස්පාජර් නල බොහෝ කාර්මික ක්රියාවලීන්හි තීරනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ඒවායේ සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් විය යුතුය

ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් විශේෂිත යෙදුමට ප්‍රවේශමෙන් සකස් කර ඇත.

ස්පාගර් පයිප්ප වර්ගීකරණය

සින්ටර් ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්ප විවිධ නිර්ණායක මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කළ හැකිය. හැකි වර්ගීකරණයන් කිහිපයක් මෙන්න:

1. හඳුන්වා දුන් ගෑස් වර්ගය මත පදනම්ව:

• ඔක්සිජන්
• නයිට්රජන්
• කාබන්ඩයොක්සයිඩ්
• ආගන්
• වෙනත්ගෑස් ස්පාගර් පයිප්ප

2. හැඩය හෝ මෝස්තරය මත පදනම්ව:

• සෘජු නිර්මාණය
• U-හැඩැති පයිප්ප
• දඟර නළය
• වෙනත් හැඩැති පයිප්ප

3. Porosity මත පදනම්ව:

• අඩු සිදුරු සහිත ස්පාගර් නළය (30% ට අඩු)
• මධ්යම සිදුරු සහිත පයිප්ප (30-50%)
• ඉහළ සිදුරු සහිත ස්පාර්ජ් පයිප්ප (50% ට වැඩි)

4. යෙදුම මත පදනම්ව:

• අපජල පිරිපහදු ස්පාර්ජර් පයිප්ප
• පැසවීම ස්පාගර් නළය
• රසායනික සැකසුම් ස්පාර්ජ් පයිප්ප
• ඖෂධ නිෂ්පාදන ස්පාගර් පයිප්ප
• වෙනත් කාර්මික ස්පාගර් පද්ධතිය

5. ද්රව්ය මත පදනම්ව:

• මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප
• හස්ටෙලෝයි ස්පාගර් නළය
• Inconel sparge පයිප්ප
• අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්ප

මෙම වර්ගීකරණයන් පරිපූර්ණ නොවන අතර වෙනත් නිර්ණායක ද සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාගර් පයිප්ප වර්ගීකරණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි බව සලකන්න.

යෙදුම

2. පැසවීම:

3. රසායනික සැකසුම්:

4. ඖෂධ නිෂ්පාදනය:

5. ආහාර පාන නිෂ්පාදනය:

6. පාරිසරික අධීක්ෂණය:

7. ඛනිජ තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය:

8. ලෝහ පිරිපහදු කිරීම:

Sparger Pipe සඳහා නිතර අසන පැන

1. Sparger Pipe යනු කුමක්ද?

   කෙටියෙන් කිවහොත්, Sparger Pipe යනු විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා ද්‍රවයකට වායූන් හඳුන්වා දීම සඳහා භාවිතා කරන සිදුරු සහිත ලෝහ පයිප්පයකි.නළය සාමාන්‍යයෙන් සාදා ඇත්තේ සින්ටර් කරන ලද සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි වෙනත් ලෝහ වලින් වන අතර වායූන් ද්‍රවයට ඒකාකාරව විසරණය වීමට ඉඩ සලසන අධික සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් දක්වයි. තවද ස්පාජර් පද්ධති අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ලෝහයේ සිදුරු ප්‍රමාණය OEM කිරීමට පහසු වේ.

2. ස්පාගර් ටියුබ්වල සමහර පොදු යෙදුම් මොනවාද?

අපජල පිරිපහදු කිරීම, පැසවීම, රසායනික සැකසුම් සහ ඖෂධ නිෂ්පාදනය වැනි යෙදුම්වල ස්පාගර් පයිප්ප බහුලව භාවිතා වේ. ඔක්සිජන් හෝ වෙනත් වායූන් ද්රව බවට හඳුන්වා දීම සඳහා ඒවා භාවිතා කළ හැකි අතර, මිශ්ර කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.

3. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්පයක් භාවිතයෙන් කුමන ආකාරයේ වායූන් හඳුන්වා දිය හැකිද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්පයක් යනු ද්‍රව හෝ ඝන ද්‍රව්‍යයකට වායූන් හඳුන්වා දීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය සෑදී ඇත්තේ එකට විලයනය වූ ලෝහ අංශු වලින් වන අතර එමඟින් වායුව ගලා යාමට ඉඩ සලසන සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය පෙරීම, ඖෂධ, රසායනික, සහ අපජල පවිත්ර කිරීමේ කර්මාන්ත වැනි විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්පයක් භාවිතයෙන් හඳුන්වා දිය හැකි පොදු වායු වර්ග කිහිපයක් මෙන්න:

1. වාතය:බොහෝ විට ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රියාකාරකම් ප්‍රවර්ධනය කිරීමට හෝ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමට වාතන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වේ.

2. ඔක්සිජන්:ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්, පැසවීම සහ ඔක්සිජන් මට්ටම වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වන වෙනත් යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

3. කාබන් ඩයොක්සයිඩ්:කාබනීකරණය සඳහා බීම කර්මාන්තයේ මෙන්ම විවිධ රසායනික ක්‍රියාවලීන්හි pH පාලනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

4. නයිට්රජන්:ආහාර කල් තබා ගැනීම හෝ සමහර රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලදී වැනි නිෂ්ක්‍රිය වායුගෝලයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

5. හයිඩ්රජන්:රසායනික කර්මාන්තයේ හයිඩ්රජනීකරණ ක්රියාවලීන්හි භාවිතා කළ හැක.

6. වාෂ්ප:වායුවක් නොවුනත්, උණුසුම හෝ වෙනත් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සඳහා සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්ප හරහා වාෂ්ප හඳුන්වා දිය හැකිය.

7. ක්ලෝරීන්:විෂබීජ නාශක සඳහා ජල පිරිපහදු ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වේ.

8. ආගන්:අවට ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා අවම කළ යුතු යෙදුම්වල භාවිතා වන තවත් නිෂ්ක්‍රිය වායුවක්.

9. හීලියම්:කාන්දු හඳුනාගැනීම් සහ අනෙකුත් විශේෂිත යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

10. විශේෂ වායු:නිශ්චිත කාර්මික අවශ්‍යතා සඳහා සකස් කරන ලද වෙනත් විවිධ වායු ද ද්‍රව්‍ය සමඟ ගැළපීම සහ ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්ප හරහා හඳුන්වා දිය හැකිය.

සමහර වායූන් ඇතැම් ලෝහ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකි බැවින් සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්පයේ ද්‍රව්‍ය සමඟ වායුවේ ගැළපුම සලකා බැලිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සිදුරු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය ඇතුළුව සැලසුම කාර්යක්‍ෂම ලෙස බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා සහ අවහිර වීම හෝ වෙනත් ක්‍රියාකාරී ගැටලු වැළැක්වීම සඳහා නිශ්චිත වායුව සහ යෙදුම සඳහා සුදුසු විය යුතුය.

4. සාමාන්‍ය සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්පයක සිදුරු භාවය කුමක්ද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්පයක සිදුරු නිශ්චිත යෙදුම සහ පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, සිදුරු පරිමාව අනුව 20 සිට 60% දක්වා පරාසයක පවතී.

5. Sparger Pipe එකක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් නළය සෑදී ඇත්තේ කුඩු ලෝහ විද්‍යාව නම් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමිනි, එයට ලෝහ කුඩු එබීම ඇතුළත් වේ.

නිශ්චිත හැඩයකින් පසුව එය ඝන, සිදුරු සහිත ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම.

ස්පාගර් පයිප්පයක් යනු ද්‍රව බවට වායූන් හඳුන්වා දීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණයකි, බොහෝ විට පැසවීම, රසායනික සැකසුම් හෝ අපජල පවිත්‍ර කිරීම වැනි කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ස්පාජර් පයිප්පයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විශේෂිත සැලසුම සහ යෙදුම මත පදනම්ව වෙනස් විය හැක, නමුත් ස්පාජර් පයිප්පයක් සෑදිය හැකි ආකාරය පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:ද්රව්යය තෝරා ගත යුත්තේ යෙදුම සහ සම්බන්ධ වන ගෑස් සහ දියර වර්ගය මතය. පොදු ද්රව්යවලට මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් හෝ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.

2. සැලසුම් කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම:ස්පාගර් පයිප්පයේ සැලසුම නිශ්චිත යෙදුම මත රඳා පවතී. වායුව ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා එයට කුඩා සිදුරු හෝ තුණ්ඩ කිහිපයක් ඇතුළත් විය හැකිය. නිර්මාණය බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ CAD (පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ) මෘදුකාංගය භාවිතා කරමිනි.

3. කැපීම සහ හැඩගැන්වීම:තෝරාගත් ද්රව්ය කපා අවශ්ය ආකෘතියට හැඩගස්වා ඇත. පයිප්පයේ ප්‍රධාන කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම හෝ ජල ජෙට් කැපීම වැනි ක්‍රියාවලීන් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

4. සිදුරු විදීම හෝ සිදුරු කිරීම:කුඩා සිදුරු හෝ තුණ්ඩ නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් වායුව ද්‍රවයට පිටවීමට ඉඩ සලසයි. මෙය සිදුරු කිරීම, සිදුරු කිරීම හෝ වෙනත් විශේෂිත තාක්ෂණික ක්රම මගින් සිදු කළ හැකිය.

5. වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම:ස්පාගර් පයිප්ප බහු කොටස් වලින් සමන්විත නම්, ඒවා එකලස් කර එකට වෑල්ඩින් කර ඇත. ෆ්ලැන්ජ්, සවි කිරීම් හෝ වෙනත් සංරචක ඇමිණීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

6. මතුපිට ප්රතිකාර:යෙදුම මත පදනම්ව, ස්පාගර් පයිප්පයේ මතුපිට එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රතිකාර කළ හැකිය. සුමට මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔප දැමීම හෝ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ආලේපනයක් යෙදීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

7. පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලනය:නිමි ස්පාගර් පයිප්ප අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙයට පීඩන පරීක්ෂාව, කාන්දු පරීක්ෂාව සහ දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් විය හැක.

8. ඇසුරුම්කරණය සහ නැව්ගත කිරීම:ස්පාජර් පයිප්ප සියලු තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂාවන් සමත් වූ පසු, එය ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයා වෙත නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.

9. ස්ථාපනය:සංකීර්ණත්වය අනුව, ස්පාගර් පයිප්ප වෘත්තීය ස්ථාපනය අවශ්ය විය හැකිය. දැනට පවතින නල පද්ධතිවලට එය ඒකාබද්ධ කිරීම, නිසි පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සහ අවශ්‍ය සම්බන්ධතා ඇති කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

10. නඩත්තු කිරීම සහ අධීක්ෂණය:ස්පාගර් නළය ඵලදායී ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. මෙයට නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ පැළඳ සිටින කොටස් ආදේශ කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

ස්පාගර් පයිප්පයේ නිශ්චිත සැලසුම සහ යෙදුමේ අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය පුළුල් ලෙස වෙනස් විය හැකිය. අභිරුචි ස්පාජර් පයිප්ප සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සහ අද්විතීය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා අමතර පියවර අවශ්‍ය විය හැකිය.

6. Sparger Tube එකක උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය කොපමණද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් නලයක උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත මිශ්ර ලෝහය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, ඒවාට 800°C (1472°F) දක්වා උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කළ හැක.

7. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්පයක උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය කුමක්ද?

ස්පාගර් පයිප්පයේ උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය පයිප්පයේ නිශ්චිත සැලසුම සහ භාවිතා කරන ද්රව්ය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, ඒවාට බාර් 10 (145 psi) දක්වා පීඩනයකදී ක්‍රියා කළ හැක.

8. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් නළය සාමාන්‍යයෙන් කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් පයිප්පයක ආයු කාලය නිශ්චිත යෙදුම සහ එය භාවිතා කරන කොන්දේසි මත රඳා පවතී. සාමාන්ය මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ, ඔවුන් වසර කිහිපයක් සඳහා පැවතිය හැක.

9. සින්ටර් ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්ප පිරිසිදු කළ හැකිද?

ඔව්, පසු සේදීම, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළු විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් නළය පිරිසිදු කළ හැකිය.

10. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් නළය විෂබීජහරණය කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්ප ස්වයංක්‍රීය ක්ලේවිං, ගැමා ප්‍රකිරණය සහ රසායනික විෂබීජහරණය ඇතුළු විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් විෂබීජහරණය කළ හැකිය.

11. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

ද්‍රව හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍යවලට වායූන් හඳුන්වා දීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන් විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

1. කල්පැවැත්ම:මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදනයට සහ ඇඳීමට ඇති ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධය. මෙමගින් සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප දිගු කල් පවතින අතර විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් සමඟ භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.

2. ඒකාකාර ගෑස් බෙදා හැරීම:සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේවල සිදුරු සහිත ව්යුහය වායුව ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය යෙදුම මත පදනම්ව වඩාත් කාර්යක්ෂම මිශ්ර කිරීම හෝ ප්රතික්රියාවක් ඇති කළ හැකිය.

3. උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය:මල නොබැඳෙන වානේවලට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, මෙම ස්පාගර් පයිප්ප උණුසුම් කිරීම අවශ්ය වන හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවත්වනු ලබන ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.

4. රසායනික ප්රතිරෝධය:මල නොබැඳෙන වානේ පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, මෙම ස්පාර්ජර් පයිප්ප විඛාදනයට හෝ ද්‍රව්‍ය සමඟ වෙනත් ප්‍රතික්‍රියා වල අවදානමකින් තොරව විවිධ රසායනික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ.

5. අභිරුචිකරණය කළ හැකි සිදුරු ප්‍රමාණය:සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ සිදුරු ප්රමාණය සහ බෙදා හැරීම පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ මෘදු මිශ්‍ර කිරීම සඳහා සියුම් බුබුලු හෝ වඩාත් ප්‍රබල උද්ඝෝෂණයක් සඳහා විශාල බුබුලු අවශ්‍ය වුවත්, ස්පාජර් පයිප්ප විශේෂිත යෙදුම්වලට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචිකරණය කළ හැකි බවයි.

6. පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව:මල නොබැඳෙන වානේවල සිනිඳු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පහසු කරයි, සනීපාරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වන ආහාර සැකසීම හෝ ඖෂධ වැනි කර්මාන්තවලදී එය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

7. පීඩන ප්‍රතිරෝධය:සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාගර් පයිප්පවලට අධික පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, අසාර්ථක වීමේ අවදානමකින් තොරව සැලකිය යුතු පීඩනයක් යටතේ ක්රියාත්මක වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

8. විවිධ වායු සමග ගැළපීම:කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මෙම ස්පාජර් පයිප්ප වාතය සහ ඔක්සිජන් සිට වඩාත් විශේෂිත හෝ ප්රතික්රියාශීලී වායු දක්වා පුළුල් පරාසයක වායු සමඟ භාවිතා කළ හැකිය.

9. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය:වෙනත් සමහර ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට මූලික පිරිවැය වැඩි විය හැකි වුවද, සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේවල කල්පැවැත්ම සහ අඩු නඩත්තු අවශ්‍යතා එය දිගු කාලීනව ලාභදායී තේරීමක් බවට පත් කළ හැකිය.

10. පරිසර හිතකාමී:මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, මෙම ස්පාජර් පයිප්පවල දිගු ආයු කාලය ද ඒවායේ පාරිසරික තිරසාරභාවයට දායක වේ.

11. පරිමාණය:සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර ඒවා කුඩා පරිමාණ රසායනාගාර යෙදුම් සහ මහා පරිමාණ කාර්මික ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්පාර්ජර් පයිප්ප, ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා සුදුසු වන කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව යන සංකලනයක් ලබා දෙයි. ඒවායේ විඛාදනයට ඇති ප්‍රතිරෝධය, අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි ගුණාංග විවිධ කර්මාන්තවල ඔවුන්ගේ ජනප්‍රියතාවයට දායක වේ.

12. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජ් පයිප්ප භාවිතා කිරීමේ අවාසි මොනවාද?

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාර්ජර් ටියුබ් භාවිතා කිරීමේ අවාසි අතර ඒවායේ ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය, අවහිර වීමට හෝ අපිරිසිදු වීමට ඇති හැකියාව සහ නිවැරදි මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා නොමැති නම් විඛාදනයට ඇති හැකියාව ඇතුළත් වේ.

More questions about the sintered metal sparger pipes, you are welcome to contact us by email ka@hengko.com, we are pleasure to supply

ඔබේ විශේෂ ව්‍යාපෘතිය සහ යෙදුම් සඳහා ඔබ හොඳම විසඳුම.