සින්ටර්ඩ් ස්පාගර්

Sintered Sparger හි ප්රධාන ලක්ෂණ

1. ඒකාකාර සිදුරු ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම:

සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් වල ඒකාකාර සිදුරු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් ඇති අතර එමඟින් ස්පාජර් හරහා ගෑස් හෝ ද්‍රව ස්ථාවර ප්‍රවාහයක් සහතික කෙරේ.

ස්ථාවර ක්‍රියාවලියක් පවත්වා ගැනීම සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ.

2. ඉහළ සිදුරු:

සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් වල ඉහළ සිදුරු නිසා වායුව හෝ ද්‍රවය සඳහා විශාල මතුපිට ප්‍රදේශයක් ස්පර්ශ වීමට ඉඩ සලසයි.

සකස් කරන ලද ද්රව්ය සමඟ. මෙය කාර්යක්ෂම ස්කන්ධ හුවමාරුවක් සහ වඩා හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.

3. විඛාදන ප්රතිරෝධය:

සින්ටර් ස්පාගර් සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ පිඟන් මැටි වැනි විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන ද්‍රව්‍ය වලින් ය.

මෙමගින් ඒවා කටුක රසායනික පරිසරයක භාවිතයට සුදුසු වේ.

4. උෂ්ණත්වය සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධය:

සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර්වලට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එමඟින් ඒවා පුළුල් පරාසයක කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ.

Sintered Metal Sparger මගින් Gas Sparger හි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සඳහා, ඔබට පහත වීඩියෝව ලෙස පරීක්ෂා කළ හැක.

Sintered Sparger ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q: Sintered Sparger යනු කුමක්ද?

A: සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර් යනු කාර්මික යෙදුම්වල ගෑස්-දියර මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇති අතර වායූන් ද්‍රවයකට හඳුන්වා දීමට භාවිතා කරයි. ස්පාගර් වල සිදුරු සහිත ව්‍යුහය වායුව ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර වේ.

Q: Sintered Spargers හි සමහර පොදු යෙදුම් මොනවාද?

A: පැසවීම, අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ රසායනික සැකසුම් ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් භාවිතා වේ. පැසවීමේදී, යීස්ට් වැනි ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරමින් වර්ධන මාධ්‍යයට ඔක්සිජන් හඳුන්වා දීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් භාවිතා කරයි. අපජල පවිත්‍රකරණයේදී, කාබනික ද්‍රව්‍ය බිඳ දමන වායුගෝලීය බැක්ටීරියා වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරමින් ජලයට වාතය හඳුන්වා දීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් භාවිතා කරයි. රසායනික සැකසුම් වලදී, හයිඩ්‍රජන් හෝ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන් ප්‍රතික්‍රියා භාජනයකට හඳුන්වා දීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් භාවිතා කරයි.

Q: Sintered Sparger භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

A: වෙනත් වායු-දියර මිශ්ර කිරීමේ ක්රමවලට වඩා සින්ටර්ඩ් ස්පාජර්ස් වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. ඒවා කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාර වායූන් මිශ්‍ර කිරීම සපයන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වඩාත් ස්ථාවර වේ. ගෑස් ප්‍රවාහ අනුපාතය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ද ඒවා ඉඩ සලසයි, එය වායුව නිශ්චිත අනුපාතයකින් හඳුන්වා දිය යුතු යෙදුම් වලදී වැදගත් වේ. මීට අමතරව, සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් කල් පවතින අතර දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ප්‍ර: ලබා දී ඇති යෙදුමක් සඳහා ඔබ නිවැරදි සින්ටර් ස්පාර්ජර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

A: සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර් තෝරාගැනීම, හඳුන්වා දෙන වායු වර්ගය, වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය සහ මිශ්ර වී ඇති ද්රවයේ ගුණාංග ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. මෙම සාධක ගෑස්-ද්‍රව මිශ්‍රණයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑ හැකි බැවින් ස්පාගර් වල සිදුරු ප්‍රමාණය සහ සිදුරු ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තෝරාගත් ස්පාජර් විශේෂිත යෙදුම සඳහා සුදුසු බව සහතික කිරීම සඳහා සැපයුම්කරුවෙකු හෝ නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ සාකච්ඡා කිරීම වැදගත් වේ.

Q: Sintered Spargers නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන සමහර පොදු ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

A: මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් සහ පිඟන් මැටි ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සින්ටර් කළ ස්පාගර් සෑදිය හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ යනු එහි කල්පැවැත්ම, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා පොදු තේරීමකි. ටයිටේනියම් ඖෂධ හෝ ආහාර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය වැනි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය විශේෂයෙන් වැදගත් වන යෙදුම්වල භාවිතා වේ. සෙරමික් ද්‍රව්‍ය අර්ධ සන්නායක හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය වැනි ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

ප්‍ර: සින්ටර් කළ ස්පාජර් එකක් පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

A: සින්ටර්ඩ් ස්පාගර්ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය ස්පාගර් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වර්ගය මෙන්ම විශේෂිත යෙදුම මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, යාන්ත්රික හා රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමවල සංයෝජනයක් භාවිතයෙන් සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් පිරිසිදු කළ හැකිය. ස්පාජර් හෝ එය ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණ වලට හානි නොකිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.

ප්‍ර: සින්ටර්ඩ් ස්පාර්ජර්ස් හා සම්බන්ධ පොදු අභියෝග මොනවාද?

පිළිතුර: සම්බන්ධ විශාලතම අභියෝගවලින් එකකිසින්ටර්ඩ් ස්පාර්ගර්ස්අපිරිසිදු වේ, එය ස්පාගර්ගේ සිදුරු සුන්බුන් හෝ වෙනත් ද්රව්යවලින් වැසී ගිය විට සිදු වේ. අපිරිසිදු වීම ගෑස්-දියර මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකි අතර, ස්පාගර්ට විඛාදනයට හෝ හානි වීමටද හේතු විය හැක. තවත් අභියෝගයක් වන්නේ යාන්ත්‍රික ආතතිය හෝ තාප කම්පනය හේතුවෙන් ස්පාගර්ට හානි වීමේ හැකියාවයි. ස්පාර්ජර් තෝරාගැනීමේදී මෙම සාධක සලකා බැලීම සහ මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට හෝ අවම කිරීමට සුදුසු පියවර ගැනීම වැදගත් වේ.

ප්‍ර: සින්ටර්ඩ් ස්පාජර් සහ බුබුලු විසරණය අතර වෙනස කුමක්ද?

A: සින්ටර් කරන ලද ස්පාර්ජර් සහ බුබුලු විසරණය යන දෙකම ගෑස්-ද්‍රව මිශ්‍ර කිරීමේ යෙදුම්වල භාවිතා වේ, නමුත් ඒවා විවිධ ආකාරවලින් ක්‍රියා කරයි. බුබුලු විසරණයක් මඟින් වායු බුබුලු නිපදවන අතර එය ද්‍රවය හරහා නැඟී එය සමඟ මිශ්‍ර වේ. අනෙක් අතට, සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර්, සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් හරහා වායුව බෙදා හරින අතර එය වඩාත් ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිශ්චිත වායු ප්‍රවාහ පාලනය සහ කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර කිරීම අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් බොහෝ විට වඩාත් කැමති වේ.

ප්‍ර: සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර් ස්ථාපනය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

A: සින්ටර් ස්පාර්ජර් ස්ථාපනය කරන විට, හඳුන්වා දෙන වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය සහ පීඩනය මෙන්ම මිශ්ර වන ද්රවයේ ගුණාංග සලකා බැලීම වැදගත් වේ. ස්පාගර් වායුව ඒකාකාරව බෙදා හැරීම ප්‍රවර්ධනය කරන ආකාරයෙන් ස්ථානගත කළ යුතු අතර මිය ගිය කලාප හෝ අඩු ප්‍රවාහයක් ඇති ප්‍රදේශ ඇතිවීම වළක්වයි. පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුවෙන් ප්රවේශ වීමට ඉඩ සලසන ආකාරයෙන් ස්පාජර් ද ස්ථාපනය කළ යුතුය.

ප්‍ර: විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් අභිරුචිකරණය කළ හැක්කේ කෙසේද?

A: දී ඇති යෙදුමක නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර්ස් ක්‍රම කිහිපයකින් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. ගෑස්-දියර මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ස්පාගර් වල සිදුරු ප්‍රමාණය සහ සිදුරු සකස් කළ හැක. ස්පාගර් වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය විශේෂිත උපකරණ හෝ යාත්‍රා ජ්‍යාමිතියට ගැලපෙන පරිදි රිසිකරණය කළ හැකිය. අතිරේකව, විඛාදන ප්රතිරෝධය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවසීම වැනි යෙදුම සඳහා අවශ්ය විශේෂිත ගුණාංග මත පදනම්ව ස්පාගර් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.

ප්‍ර: සින්ටර්ඩ් ස්පාගර් නඩත්තු කිරීම සඳහා හොඳම භාවිතයන් මොනවාද?

A: සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර් වල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා, සුදුසු යාන්ත්‍රික හා රසායනික ක්‍රම භාවිතා කරමින් එය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම වැදගත් වේ. ඉරිතැලීම් හෝ විරූපණයන් වැනි හානි හෝ ඇඳීම් සඳහා ස්පාගර් වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ. මීට අමතරව, ස්පාගර් සඳහා නිර්දේශිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා හඳුන්වා දෙන වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය සහ පීඩනය නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත් වේ. අවසාන වශයෙන්, දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් සහ නඩත්තුව සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.

ප්‍ර: සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් වල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන් සහ හැඩයන් මොනවාද?

A: විශේෂිත උපකරණ සහ යාත්‍රා ජ්‍යාමිතියට සරිලන පරිදි සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය හැඩතලවලට තැටි, ටියුබ් සහ කේතු ඇතුළත් වන අතර ප්‍රමාණයන් මිලිමීටර කිහිපයක් සිට අඩි කිහිපයක් දක්වා විෂ්කම්භයකින් යුක්ත විය හැක. ස්පාගර් වල නිශ්චිත ප්‍රමාණය සහ හැඩය නිශ්චිත යෙදුම සහ මිශ්‍ර වන ද්‍රවයේ ගුණාංග මත රඳා පවතී.

ප්‍ර: වෙනත් වායු-දියර මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමවලට වඩා සින්ටර් කළ ස්පාජර් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

A: වෙනත් වායු-දියර මිශ්ර කිරීමේ ක්රමවලට වඩා සින්ටර්ඩ් ස්පාජර්ස් වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. ඒවා කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාර වායූන් මිශ්‍ර කිරීම සපයන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වඩාත් ස්ථාවර වේ. ගෑස් ප්‍රවාහ අනුපාතය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ද ඒවා ඉඩ සලසයි, එය වායුව නිශ්චිත අනුපාතයකින් හඳුන්වා දිය යුතු යෙදුම් වලදී වැදගත් වේ. මීට අමතරව, සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් කල් පවතින අතර දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ප්‍ර: සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් සඳහා උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

A: සින්ටර් කරන ලද ස්පාගර් සඳහා උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය එහි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන නිශ්චිත ද්රව්ය මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද ස්පාජර් වලට සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 800 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. අනෙක් අතට, සෙරමික් ස්පාගර් වලට සෙල්සියස් අංශක 1600 හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. නිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි සඳහා තෝරාගත් ස්පාජර් සුදුසු බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කිරීම වැදගත් වේ.

එබැවින් ඔබට Sintered Sparger සඳහා කිසියම් ප්‍රශ්න සහ උනන්දුවක් ඇත්නම් හෝ OEM කිරීමට කැමති නම් ඔබේ නිර්මාණය සින්ටර් කර ඇත

ලෝහ ස්පාගර්, ඔබඊමේල් මගින් අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමුka@hengko.com, නැතහොත් ඔබට නිදහසේ සිටිය හැකයවන්න

විමර්ශනයපහත පෝරමය ලෙස, කරුණාකර, අපි එවන්නෙමුසමඟ පැය 24ක් ඇතුළත පිළිතුරගෑස් ස්පාගර් විසඳුමඔබගේ උපාංගය සඳහා.