ලෝහ සිදුරු කුසලාන පෙරහන

ලෝහ සිදුරු කෝප්ප පෙරහන වර්ග

සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප පෙරීම, වෙන් කිරීම, තරලකරණය සහ ජෛව වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, ඒවා සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළු ද්‍රව්‍ය රාශියකින් ය.

1.)මල නොකන වානේපෙරීම සඳහා භාවිතා කරන සිදුරු සහිත කුසලාන. කෝප්පයේ කුඩා, ඒකාකාර සිදුරු ඇති අතර එමඟින් විශාල අංශු උගුලට හසු වන විට තරල හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. කෝප්පයේ පිටත සිනිඳු, දිලිසෙන නිමාවක් ඇති අතර ඇතුළත සිදුරු සහිත ව්‍යුහය පෙන්වයි. කෝප්පය සුදු පසුබිමක තබා ඇත.

2.) නිදර්ශනය aටයිටේනියම් porous කුසලානජෛව වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් වල භාවිතා වේ. කෝප්පය නිර්මාණය කර ඇත්තේ සන්ධි ප්‍රතිස්ථාපනයක කොටසක් ලෙස මිනිස් සිරුරට බද්ධ කිරීමටය. සිදුරු සහිත ව්‍යුහය අස්ථි වර්ධනයට ඉඩ සලසයි, තැන්පත් කිරීම සුරක්ෂිත කිරීමට උපකාරී වේ. රූප සටහනෙන් පෙනෙන්නේ සිදුරු සහිත ව්‍යුහය සමඟ, කැපූ දර්ශනයක කෝප්පය පෙන්වයි. කුසලානය මිනිස් සන්ධියක තබා ඇති අතර අස්ථි පටක සිදුරු සහිත ව්‍යුහය දක්වා වර්ධනය වේ.

Porous Cups හි ප්රධාන ලක්ෂණ

සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප ඒවායේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ නිසා විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කරන විශේෂිත සංරචක වේ. සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්පවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ මෙන්න:

1. ඉහළ පාරගම්යතාව:

සිදුරු සහිත කෝප්ප සැලකිය යුතු පීඩන පහත වැටීමකින් තොරව කාර්යක්ෂම මාරු කිරීම හෝ පෙරීම සහතික කිරීම, වායූන් සහ දියර පාලනය කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.

2. ඒකාකාර සිදුරු ව්‍යුහය:

මෙම සිදුරු සහිත කෝප්ප සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාවර සහ ඒකාකාර සිදුරු ව්‍යුහයක් ප්‍රදර්ශනය කරයි, එය බෙදා හැරීම සහ පෙරීමේ හෝ විසරණ ක්‍රියාවලීන්හි විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

3. උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව:

සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්පවලට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඇතැම් රසායනික ක්‍රියාවලීන් හෝ වායු පෙරීම වැනි තාපය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

4. විඛාදන ප්රතිරෝධය:

බොහෝ විට මල නොබැඳෙන වානේ හෝ වෙනත් විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහවලින් සාදා ඇති මෙම කෝප්ප විවිධ රසායනික හා පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ලබා දෙයි.

5. යාන්ත්රික ශක්තිය:

සිදුරු සහිත ස්වභාවය තිබියදීත්, මෙම ලෝහ කෝප්ප ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයක් පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් ඒවා ශක්තිමත් සහ බාහිර පීඩන හෝ ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇත.

6. පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව:

ඒවායේ ලෝහ ඉදි කිරීම් හේතුවෙන්, සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප බොහෝ විට පිරිසිදු කර කිහිප වතාවක් නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, දිගු ආයු කාලයක් සහතික කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කරයි.

7. අර්ථ දක්වා ඇති පෙරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම්:

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව, සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප නිශ්චිත සිදුරු ප්‍රමාණවලින් නිපදවිය හැකි අතර, ඒවාට නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ අංශු පෙරීමට ඉඩ සලසයි.

පෙරීමේ කාර්යයන්.

8. පුළුල් රසායනික ගැළපුම:

සිදුරු සහිත කෝප්ප පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල වන අතර ඒවා විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය කරයි.

9. වැඩි දියුණු කළ විසුරුම:

ද්‍රව වල වායූන් පවා විසුරුවා හැරීම අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල, ස්පාජර්ස් වැනි, සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ව්‍යුහය ස්ථාවර සහ සියුම් බුබුලු ප්‍රමාණය සහතික කරයි.

10. කල්පැවැත්ම:

කෝප්පයේ ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහය, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සමඟ ඒකාබද්ධව, අභියෝගාත්මක පරිසරයක පවා එය ක්‍රියාකාරීව සහ නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි.

මෙම අංගයන් ජෛව තාක්‍ෂණයේ සිට ඛනිජ රසායනික සැකසුම් දක්වා බොහෝ කර්මාන්තවල සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරයි. ඒවායේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ කල්පැවැත්ම, යෙදුම කුමක් වුවත්, ඒවා ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සපයන බව සහතික කරයි.

ලෝහ සිදුරු සහිත කුසලාන පෙරහන් භාවිතා කළ යුත්තේ කවුද?

ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහ කප් ෆිල්ටර භාවිතය, හෝ සරලව සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප, ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග සහ හැකියාවන් හේතුවෙන් කර්මාන්ත කිහිපයක් පුරා විහිදේ. බොහෝ විට මෙම පෙරහන් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය ආයතන හෝ අංශ ලැයිස්තුවක් මෙන්න:

1.රසායනික කර්මාන්තය:

හේතුව: රසායනික සැකසුම් වලට සම්බන්ධ සමාගම් බොහෝ විට මිශ්රණ පෙරීමට හෝ වෙන් කිරීමට අවශ්ය වේ. සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්පවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව එවැනි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

2. ඖෂධ සහ ජෛව තාක්ෂණය:

හේතුව: සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගැනීම සහ අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම මෙම අංශවල ප්‍රධාන වේ. Porous metal cups මගින් ද්‍රාවණවල නිසරු පෙරීම සහතික කළ හැකි අතර, උසස් තත්ත්වයේ ඖෂධ හෝ ජෛව තාක්‍ෂණික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයට උපකාරී වේ.

3. ආහාර පාන නිෂ්පාදකයින්:

හේතුව: නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීමට සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ආහාර පාන කර්මාන්තයේ පෙරීම ඉතා වැදගත් වේ. යුෂ, වයින් හෝ තෙල් වැනි ද්‍රව වලින් අංශු පෙරීමට මෙම ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැක.

4. ජල පිරිපහදු බලාගාර:

හේතුව: මෙම ආයතන බොහෝ විට ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහ කෝප්ප පෙරහන් පෙර පෙරීමට හෝ පිරිපහදු කළ ජලයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා යොදා ගනී, විශේෂයෙන් ම ලවණ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හිදී.

5. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය:

හේතුව: සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප තෙල් හා ගෑස් සැකසීමේ විවිධ අවස්ථා වලදී, අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමේ සිට වායූන් කාර්යක්ෂමව ගලායාම සහ බෙදා හැරීම සහතික කිරීම දක්වා භාවිතා කළ හැකිය.

6. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදකයින්:

හේතුව: අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ දී, අතිශය පිරිසිදු වායු සහ ද්රව බොහෝ විට අවශ්ය වේ. ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහ ෆිල්ටර මගින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීම සහතික කළ හැක.

7. අභ්‍යවකාශය සහ ආරක්ෂක:

හේතුව: විවිධ අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් වලදී, ඉන්ධන, හයිඩ්‍රොලික් තරල හෝ වාතාශ්‍රය පද්ධති පෙරීම තීරණාත්මක විය හැක. සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වල කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාවය එවැනි ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

8. විද්‍යුත් ආලේපන සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර:

හේතුව: මෙම කර්මාන්ත සඳහා ද්‍රව වල වායූන් නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර බෙදාහැරීමක් අවශ්‍ය වේ. සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප ස්පාජර් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර, ප්‍රශස්ත ප්ලේටින් හෝ ප්‍රතිකාර සඳහා ප්‍රශස්ත බුබුලු ප්‍රමාණය සහ බෙදා හැරීම සහතික කරයි.

9. පර්යේෂණ රසායනාගාර:

හේතුව: විවිධ විද්‍යාත්මක වසම්වල පර්යේෂණ සිදු කරන රසායනාගාරවලට නිරවද්‍ය පෙරීම හෝ වායු විසුරුම අවශ්‍ය වන පරීක්ෂණ සඳහා සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

10. බෲවරි සහ වයින් නිෂ්පාදන:

හේතුව: උසස් තත්ත්වයේ මධ්‍යසාර පාන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පෙරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට උපකාරී වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ පැහැදිලි බව සහ සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, කාර්යක්ෂම, කල් පවත්නා සහ නිරවද්‍ය පෙරීම අවශ්‍ය ඕනෑම ආයතනයක් හෝ කර්මාන්තයක්, විශේෂයෙන් අභියෝගාත්මක තත්වයන් යටතේ, ලෝහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහ කප් ෆිල්ටර වටිනා වත්කමක් විය හැකිය.

ඔබ මල නොබැඳෙන වානේ සිදුරු සහිත කෝප්පයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කෝප්පයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විකල්ප කිහිපයක් අතර සුදුසු ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ, ඒ සෑම එකක්ම එහි වාසි සහ අභියෝග ඇත. බහුලව භාවිතා වන ශිල්පීය ක්‍රමවල බිඳවැටීමක් මෙන්න:

1. සින්ටර් කිරීම:

* මෙය සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කෝප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් පොදු සහ ලාභදායී ක්රමයකි. එයට අවශ්‍ය හැඩයට ලෝහ කුඩු (සාමාන්‍යයෙන් 316L මල නොබැඳෙන වානේ) සංයුක්ත කර ද්‍රවාංකයට පහළින් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම ඇතුළත් වේ. සින්ටර් කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන මෙම ක්‍රියාවලිය, ව්‍යුහය තුළ පාලිත හිස් හෝ සිදුරු තබමින් ලෝහ අංශු එකට බන්ධනය කරයි.

* වාසි: විවිධ කෝප්ප හැඩයන් සහ ප්‍රමාණ සඳහා සාපේක්ෂ වශයෙන් මිල අඩු, බහුකාර්ය, සිදුරු මට්ටම් සහ සිදුරු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය පිළිබඳ හොඳ පාලනයක් ලබා දෙයි.

* අවාසි: සීමිත සිදුරු හැඩයන් (ප්‍රධාන වශයෙන් ගෝලාකාර), මතුපිට නිම කිරීම සඳහා පසු සැකසුම් අවශ්‍ය විය හැකිය.

2. ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM):

* මෙම ක්‍රමයට බන්ධකයක් සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද ලෝහ කුඩු මිශ්‍රණයක් අධික පීඩනයක් යටතේ අච්චුවකට එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

එවිට අච්චුව රත් කර, බයින්ඩරය ඉවත් කර අවශ්ය හැඩයට ලෝහ කුඩු සින්ටර් කිරීම.

* වාසි: සංකීර්ණ හැඩයන් සහ නිරවද්‍ය සිදුරු ජ්‍යාමිතිය, හොඳ මතුපිට නිමාවක් සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

* අවාසි: සින්ටර් කිරීමට වඩා මිල අධික, කුඩා කෝප්ප ප්‍රමාණයට සීමා වේ.

3. ආකලන නිෂ්පාදන (AM):

* Selective Laser Melting (SLM) වැනි ශිල්පීය ක්‍රම මඟින් ලෝහ උණු කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතයෙන් කප් ස්තරය ස්ථරයෙන් තැනිය හැක.

ඩිජිටල් ආකෘතියකට අනුව කුඩු. මෙය ඉතා අභිරුචිකරණය කරන ලද මෝස්තර සහ සංකීර්ණ අභ්යන්තර සිදුරු ව්යුහයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.

* වාසි: සිදුරු ව්‍යුහය සහ ජ්‍යාමිතිය සඳහා ඉහළ නිර්මාණ නිදහස, සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සුදුසු වේ.

* අවාසි: වඩාත්ම මිල අධික විකල්පය, සාපේක්ෂව මන්දගාමී නිෂ්පාදනය, මුද්‍රණය කිරීමේදී අමතර ආධාරක ව්‍යුහයන් අවශ්‍ය විය හැකිය.

4. අභ්‍යවකාශ රඳවන ක්‍රමය:

* මෙම ක්‍රමයට ලෝහ කුඩු මිශ්‍ර කිරීම සහ දිරාපත් වන පූජා ද්‍රව්‍ය (අභ්‍යවකාශ රඳවනය) ඇතුළත් වේ

සින්ටර් කිරීමේදී විසුරුවා හරින අතර, අපේක්ෂිත සිදුරු ව්‍යුහය ඉතිරි වේ. පොදු අභ්‍යවකාශ හිමියන්ට ලවණ, කාබනේට් සහ කාබනික ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.

* වාසි: විශාල සිදුරු සඳහා හොඳ සිදුරු හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් පාලනය කරයි.

* අවාසි: අභ්‍යවකාශ රඳවනය ඉවත් කිරීම, භාවිතා කරන ඉඩ රඳවනය අනුව විය හැකි අපවිත්‍ර වීම හේතුවෙන් අවුල් විය හැක.

ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම ක්‍රමය විවිධ සාධක මත රඳා පවතී:

* අපේක්ෂිත සිදුරු මට්ටම සහ සිදුරු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය

* කුසලාන ප්රමාණය සහ සංකීර්ණත්වය

* අවශ්ය මතුපිට නිමාව

* අයවැය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව

ඔබට ඔබේ අපේක්ෂිත කුසලාන ගුණාංග සහ අපේක්ෂිත යෙදුම පිළිබඳ වැඩි විස්තර සැපයිය හැකි නම්,

ඔබේ සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කෝප්පය සඳහා වඩාත් සුදුසු නිමැවුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට මට ඔබට උදව් කළ හැකිය.

ඉහළ පෙළේ පෙරීමේ විසඳුම් සමඟින් ඔබේ ව්‍යාපාරය උසස් කිරීමට බලාපොරොත්තු වන්නේද?

ඔබ තොග වශයෙන් හෝ OEM අවස්ථා සෙවීමට කැමති වුවද, HENGKO ඔබේ විශ්වාසවන්ත සහකරු වේ.

කර්මාන්තයේ ඇති හොඳම සිදුරු සහිත ලෝහ කෝප්ප අතපසු නොකරන්න.

සෘජුවම අප හා සම්බන්ධ වන්නka@hengko.comසහ අපි එක්ව ඵලදායී හවුල්කාරිත්වයක් ආරම්භ කරමු!