ගෑස්කට් පෙරහන

Gasket Filter යනු කුමක්ද?

සරලව කිවහොත්,ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන පෙරහනකි

ද්රව හෝ වායු වලින්.

එය අයාන්ත්රික පෙරීමේ උපාංගයපෙරීම නොකළ තරලය වැළැක්වීම සඳහා ගෑස්කට් එකක් හෝ මුද්‍රාවක් භාවිතා කරයි

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය වටා ගමන් කිරීම.

යෙදුම

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​හෝ ෆිල්ටර් ගෑස්කට් එකක් යනු සාමාන්‍යයෙන් පෙරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වන පද්ධතිවල භාවිතා වන අතර කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා මුද්‍රාවක් අවශ්‍ය වේ.

ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකි ගෑස්කට් ෆිල්ටරවල යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:

1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය:

පෙරහන් ගෑස්කට් වායු පෙරහන්, තෙල් පෙරහන් සහ ඉන්ධන පෙරහන් සඳහා වාහනවල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ඕනෑම අංශු හෝ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට උපකාරී වන අතරම මෙම පද්ධතිවල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්‍රාවක් ද සපයයි.

2. HVAC පද්ධති:

උණුසුම, වාතාශ්‍රය සහ වායු සමීකරණ (HVAC) පද්ධතිවල, වාතය රහිත මුද්‍රා තැබීම සහතික කරන අතරම දූවිලි සහ අනෙකුත් අංශු පද්ධතියට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන් ගෑස්කට් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

3. ජල පිරිපහදු පද්ධති:

පෙරහන් ගෑස්කට් බොහෝ විට ජලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී මුද්රාවක් පවත්වා ගනිමින් අපද්රව්ය පෙරීම සඳහා ජල පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වේ.

4. කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ:

බොහෝ කාර්මික උපකරණ කැබලිවලට තෙල්, ඉන්ධන සහ අනෙකුත් ද්‍රවවල ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ අංශු ඉවත් කිරීමට පෙරහන් අවශ්‍ය වේ. මෙම පෙරහන් බොහෝ විට ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් සෑදීමට සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ගෑස්කට් භාවිතා කරයි.

5. ඖෂධ සහ ආහාර කර්මාන්තය:

ඖෂධ සහ ආහාර කර්මාන්තයේ දී, සනීපාරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වන අතර, එබැවින් ක්රියාවලියට ඇතුළු වන ඕනෑම වාතය හෝ දියර හොඳින් පෙරීම අවශ්ය වේ. ගෑස්කට් ෆිල්ටර ඔවුන්ගේ පෙරීමේ සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්විත්ව ක්‍රියාව සඳහා මෙහි භාවිතා වේ.

6. අභ්‍යවකාශය සහ ආරක්ෂක:

ඉන්ධන පද්ධති පෙරීම සහ මුද්‍රා තැබීම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සහ තවත් බොහෝ දේ වැනි අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක අංශවල විවිධ යෙදුම්වල ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා වේ.

නමුත් ගෑස්කට් ෆිල්ටර සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය රබර් සහ සිලිකොන් සිට Viton හෝ PTFE වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන සහ රසායනික විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි විශේෂිත ද්‍රව්‍ය දක්වා ඒවායේ යෙදුම අනුව බොහෝ සෙයින් වෙනස් විය හැකි බව ඔබ සැලකිලිමත් විය යුතුය. ගෑස්කට් ෆිල්ටරයේ කල්පැවැත්ම සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත භාවිතය සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින් කරුණාකර ඔබගේ පෙරහන් සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරන්න, ඔබට විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපගේ විකුණුම් කණ්ඩායම සම්බන්ධ කර ගැනීමටද පහසුයka@hengko.com, we will send back within 48-hours 

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයේ වාසිය?

ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම්වල වටිනාකමක් ඇති වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. ඔබ දැනගත යුතු ගෑස්කට් පෙරහන් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන වාසි කිහිපයක් මෙන්න, එබැවින් ඔබට ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතිය හෝ උපාංග සඳහා නිවැරදි පෙරහන තෝරා ගත හැකිය:

1. ඵලදායී පෙරීම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර මඟින් දියර හෝ වායූන් කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක ලෙස පෙරීම සපයයි. ඒවා සැලසුම් කර ඇත්තේ තරල හෝ වායු ප්‍රවාහයෙන් අපද්‍රව්‍ය, අංශු, අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු හා පිරිසිදු අවසාන නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීම සඳහා ය.

2. පහසු ස්ථාපනය:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ සැලසුම නිසා ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය. ස්ථාපනය හෝ නඩත්තු කිරීමේදී අක්රිය කාලය අඩු කිරීම, සංකීර්ණ වෙනස් කිරීම් සඳහා අවශ්යතාවය නොමැතිව පවතින පද්ධති හෝ උපකරණවලට ඒවා සවි කළ හැකිය.

3. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරීත්වය:

පෙරීමට අමතරව, ගෑස්කට් ෆිල්ටර ද ඵලදායී මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය ලෙස සේවය කරයි. ඔවුන් මතුපිට දෙකක් අතර තද සහ ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරයි, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ පද්ධතියේ කාන්දු නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

4. අභිරුචිකරණය කළ හැකි විකල්ප:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩවලින් සහ ද්‍රව්‍යවලින් පැමිණෙන අතර, ඒවා විශේෂිත පෙරීමේ අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි ඉතා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. මෙම බහුකාර්යතාව විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

5. නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව (සමහර වර්ග):

ඇතැම් ගෑස්කට් ෆිල්ටර, විශේෂයෙන් ලෝහ හෝ වෙනත් කල් පවතින ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඒවා කිහිප වතාවක් පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය. මෙම නැවත භාවිතා කිරීමේ සාධකය ඔවුන් ලාභදායී හා පරිසර හිතකාමී කරයි.

6. රසායනික අනුකූලතාව:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර් විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් ලබා ගත හැකි අතර, විවිධ ද්‍රව සහ වායූන් සමඟ රසායනික අනුකූලතාවයක් ලබා දෙයි. පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් පෙරහන ද්‍රව්‍ය පෙරන ලද මාධ්‍යය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකිරීම හෝ පිරිහීම සිදු නොවන බව මෙය සහතික කරයි.

7. උෂ්ණත්වය සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධය:

භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, ගෑස්කට් ෆිල්ටරවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඉල්ලුම කාර්මික යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

8. අඩු නඩත්තු:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර සඳහා අවම නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ හෝ පසුපස සේදිය හැකි පෙරහන් වලදී. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඒවා ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්‍ය නඩත්තු ප්‍රමාණයයි.

9. බහුකාර්යතාව:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර ආහාර සහ පාන වර්ග, ඖෂධ, මෝටර් රථ, ඛනිජ රසායන, ජල පිරිපහදු කිරීම සහ තවත් දේ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල යෙදුම් සොයා ගනී. විවිධ පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව වැඩි කරයි.

10. උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම:

දියර හෝ වායු ප්‍රවාහයෙන් අංශු සහ දූෂක ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීමෙන්, ගෑස්කට් ෆිල්ටර මගින් පහළට ගලා යන උපකරණ සහ ක්‍රියාවලීන් හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීමට, ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ ක්‍රියාවලීන්හි ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඵලදායී පෙරීම, ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ විවිධ පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමේ ඔවුන්ගේ සංයෝජනය බොහෝ කාර්මික පද්ධතිවල වටිනා අංගයක් බවට පත් කරයි.

HENGKO වෙතින් OEM ගෑස්කට් පෙරහන ඇයි?

ප්‍රමුඛ පෙළේ පෙරීමේ විසඳුම් සපයන්නෙකු ලෙස, HENGKO ඉදිරිපත් කරයිවාරික OEM ගෑස්කට් පෙරහන්සහතික සහිතව

නිරවද්යතාව, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය. වසර ගණනාවක අත්දැකීම් සහ ප්‍රවීණත්වය මත පදනම්ව, අපි පෙරහන් සැලසුම් කරමු

උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ ඔබේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, ඔබේ යෙදුමට සම්පූර්ණයෙන්ම ගැලපේ

උපකරණ.

අපගේ මිත්‍රශීලී විශේෂඥ කණ්ඩායම ඔබේ අවබෝධය සඳහා ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කිරීමට කැපවී සිටී

අද්විතීය අවශ්‍යතා සහ ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ගැලපෙන විසඳුම් ලබා දෙන්න.සඳහා HENGKO තෝරන්න

ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ අඩු වියදම් සහිත පෙරීමේ විසඳුම් මිනිත්තුවේ සාමය

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයේ ප්රධාන ලක්ෂණ:

1. ද්රව්ය:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර් සාමාන්‍යයෙන් රබර් හෝ වෙනත් නම්‍යශීලී, කල් පවතින ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා පෙරන ලද තරලයේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

2. හැඩය:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ ආකාරයේ පෙරහන් නිවාස සහ උපකරණ සවි කිරීම සඳහා රවුම්, සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ ඕවලාකාර ඇතුළු විවිධ හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.

3. ප්රමාණය:
ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ ෆිල්ටර් නිවාස ප්‍රමාණයන් සඳහා ප්‍රමාණ පරාසයකින් පැමිණේ.

4. සිදුරු ප්රමාණය:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක සිදුරු ප්‍රමාණය පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ විවරයේ ප්‍රමාණයට යොමු වේ. විවිධ ප්‍රමාණයේ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට ගෑස්කට් ෆිල්ටර සිදුරු ප්‍රමාණයේ පරාසයක පවතී.

5. පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය යනු තරලයකින් දූෂක ඉවත් කිරීමට ඇති හැකියාවයි. සිදුරුවල ප්‍රමාණය සහ භාවිතා කරන පෙරහන් ද්‍රව්‍ය වර්ගය අනුව ගෑස්කට් ෆිල්ටරවල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ විවිධ මට්ටම් තිබිය හැක.

6. පීඩන ශ්රේණිගත කිරීම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම යනු අසමත් වීමට පෙර එයට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම පීඩනයයි. විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිතව ගෑස්කට් ෆිල්ටර් තිබේ.

7. උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම යනු අසමත් වීමට පෙර ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම උෂ්ණත්වයයි. විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම් සහිතව ගෑස්කට් ෆිල්ටර තිබේ.

8. ගැළපුම:

ෆිල්ටර් කරන තරලයට සහ එය භාවිතා කරන උපකරණවලට ගැළපෙන ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. ගෑස්කට් ෆිල්ටර විවිධ ද්‍රව්‍යවලින් සහ විවිධ යෙදුම්වලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ රසායනික ප්‍රතිරෝධයන් සහිතව පවතී.

විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ගෑස්කට් ෆිල්ටරයේ යෙදුම් පිළිබඳ විස්තර

1. ආහාර පාන කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම:

කිරි, බියර් සහ වයින් වැනි ද්‍රව වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට ආහාර පාන කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට බැක්ටීරියා, යීස්ට් සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඇතුළත් විය හැකි අතර එය අවසන් නිෂ්පාදනයේ රසය, පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය.

2. රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ වායූන් පෙරීම:

හයිඩ්‍රජන්, ඔක්සිජන් සහ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන්ගෙන් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට දූවිලි, අපිරිසිදු සහ වායුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ සංශුද්ධතාවයට බලපෑම් කළ හැකි අනෙකුත් අංශු ඇතුළත් විය හැකිය.

3. ඖෂධ කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම:

ඖෂධ, එන්නත් සහ අනෙකුත් ඖෂධ නිෂ්පාදන වැනි ද්රවවලින් දූෂිත ද්රව්ය සහ අපද්රව්ය පෙරීම සඳහා ඖෂධ කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට බැක්ටීරියා, දිලීර සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඇතුළත් විය හැකි අතර එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාවට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.

4. මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා කර්මාන්තවල තෙල් සහ ඉන්ධන පෙරීම:

පෙට්‍රල්, ඩීසල් සහ ජෙට් ඉන්ධන වැනි තෙල් සහ ඉන්ධන වලින් දූෂිත ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා කර්මාන්තවල ගෑස්කට් ෆිල්ටර් භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකි කුණු, දූවිලි සහ අනෙකුත් අංශු ඇතුළත් විය හැක.

5. ජල පිරිපහදු සහ පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්තයේ ජලය පෙරීම:

බැක්ටීරියා, වෛරස් සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වැනි ජලයෙන් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට ජල පිරිපහදු සහ පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය බීමට, නෑමට සහ වෙනත් අවශ්‍යතා සඳහා ජලයේ ආරක්ෂාවට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.

6. වායු සමීකරණ සහ වාතාශ්රය පද්ධතිවල වාතය පෙරීම:

වායු සමීකරණ සහ වාතාශ්‍රය පද්ධතිවල වාතයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට ගෑස්කට් ෆිල්ටර් භාවිතා කරයි. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට දූවිලි, පරාග සහ වාතයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සංශුද්ධතාවයට බලපෑම් කළ හැකි අනෙකුත් අංශු ඇතුළත් විය හැකිය.

7. හයිඩ්‍රොලික් සහ ලිහිසිකරණ පද්ධතිවල තරල පෙරීම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර් හයිඩ්‍රොලික් සහ ලිහිසිකරණ පද්ධතිවල තෙල් සහ ජලය වැනි ද්‍රව වලින් දූෂක සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට භාවිතා කරයි. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරීත්වයට හා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑ හැකිය.

8. බලශක්ති උත්පාදන කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම:

ජලය සහ තෙල් වැනි ද්‍රව වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට විදුලි උත්පාදන කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා කරයි. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය බලශක්ති උත්පාදන උපකරණවල ක්‍රියාකාරීත්වයට හා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑ හැකිය.

9. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටර තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ බොරතෙල් සහ ස්වාභාවික වායු වැනි ද්රවවලින් දූෂක සහ අපද්රව්ය පෙරීමට භාවිතා කරයි. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හා සංශුද්ධතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.

10. වෛද්‍ය සහ ජෛව තාක්‍ෂණ කර්මාන්තයේ දියර පෙරීම:

රුධිරය, ප්ලාස්මා සහ අනෙකුත් ජීව විද්‍යාත්මක තරල වැනි ද්‍රව වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට වෛද්‍ය සහ ජෛව තාක්‍ෂණ කර්මාන්තයේ ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා වේ. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට බැක්ටීරියා, වෛරස් සහ වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර හා ක්‍රියා පටිපාටිවල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකි අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඇතුළත් විය හැක.

ගෑස්කට් ෆිල්ටර් පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න

1. ගෑස්කට් ෆිල්ටර් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටර භාවිතා කරනුයේ ජලය, තෙල් සහ වාතය වැනි ද්‍රව වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට ය. යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ පද්ධති සහ ජල පිරිපහදු යන්ත්‍ර වැනි විවිධ කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම්වල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

2. Gasket ෆිල්ටර් වැඩ කරන්නේ කෙසේද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටර ක්‍රියා කරන්නේ ෆිල්ටරය හරහා තරලය ගලා යන විට පෙරහන ද්‍රව්‍යයේ දූෂක උගුලමිනි. පෙරහන ද්රව්යයේ සිදුරු ප්රමාණය ඉවත් කළ හැකි දූෂක ප්රමාණය තීරණය කරයි.

3. ගෑස්කට් ෆිල්ටරවල විවිධ වර්ග මොනවාද?

ස්ක්‍රීන් ෆිල්ටර, ප්ලීටඩ් ෆිල්ටර් සහ ගැඹුර පෙරහන් ඇතුළු ගෑස්කට් ෆිල්ටර් වර්ග කිහිපයක් තිබේ. භාවිතා කරන ෆිල්ටර වර්ගය විශේෂිත යෙදුම සහ ඉවත් කරන දූෂක ප්රමාණය සහ වර්ගය මත රඳා පවතී.

4. ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක සිදුරු ප්‍රමාණය කොපමණද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටරය සඳහා සිදුරු ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම විශේෂිත යෙදුම සහ ඔබට පෙරීමට අවශ්‍ය අංශු හෝ දූෂක වර්ගය මත රඳා පවතී. සිදුරු ප්‍රමාණය තීරණාත්මක පරාමිතියක් වන අතර එය පෙරහන හරහා ගමන් කළ හැකි අංශු ප්‍රමාණය සහ රඳවා තබා ගත යුතු දේ තීරණය කරයි. ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​සඳහා නිවැරදි සිදුරු ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් මෙන්න:

1. අංශු ප්රමාණය:

වැදගත්ම සාධකය වන්නේ ඔබ ඉවත් කිරීමට අවශ්ය අංශු ප්රමාණයයි. සිදුරු ප්‍රමාණය ඔබ පෙරීමට උත්සාහ කරන අංශු ප්‍රමාණයට වඩා කුඩා විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට විශාල අංශු ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට විශාල සිදුරු ප්රමාණය අවශ්ය වනු ඇත; කුඩා අංශු සඳහා, කුඩා සිදුරු ප්රමාණය අවශ්ය වේ.

2. පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:

කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයන් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි, මන්ද ඒවාට පුළුල් පරාසයක අංශු ප්‍රමාණ ග්‍රහණය කර ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙය පෙරහන හරහා පීඩනය පහත වැටීමට හේතු විය හැක, එය ප්රවාහ අනුපාතයට බලපායි.

3. ප්රවාහ අනුපාතය:

සිදුරු ප්‍රමාණය පෙරණය හරහා ගමන් කරන තරලයේ ප්‍රවාහ අනුපාතයට බලපෑ හැකිය. කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයේ ප්‍රවාහයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් හේතුවෙන් ප්‍රවාහ අනුපාතය මන්දගාමී විය හැක.

4. අයදුම්පත:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරය භාවිතා කරන විශේෂිත යෙදුම සලකා බලන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර පාන කර්මාන්තයේ දී, අන්වීක්ෂීය අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා සියුම් සිදුරු ප්‍රමාණයකින් යුත් පෙරනයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, කාර්මික යෙදීම් සඳහා වැඩි ප්‍රවාහ අනුපාතයන් සඳහා සහ අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා විශාල සිදුරු ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

5. පෙර පෙරීම සහ පසු පෙරීම:

සමහර විට, පද්ධතියක විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණවලින් යුත් ෆිල්ටර් සංයෝගයක් භාවිතා වේ. කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයකින් ප්‍රධාන පෙරනයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරමින් විශාල අංශු ඉවත් කිරීමට පෙර පෙරහන් ලෙස විශාල සිදුරු ප්‍රමාණයන් භාවිතා කළ හැක.

6. ගැළපුම:

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයේ ද්‍රව්‍ය සහ සිදුරු ප්‍රමාණය පෙරන ලද තරලය හෝ වායුව සමඟ අනුකූල වන බව සහතික කර ගන්න. සමහර ෆිල්ටර් ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ අධික උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැක.

ගෑස්කට් ෆිල්ටර සඳහා පොදු සිදුරු ප්‍රමාණයේ විකල්ප මයික්‍රොමීටර (µm) සිට මයික්‍රොමීටර දස දක්වා පරාසයක පවතී. විශේෂිත යෙදුම් සඳහා, සිදුරු ප්‍රමාණය උප මයික්‍රොමීටර (නැනෝමීටර) තරම් කුඩා හෝ මයික්‍රොමීටර සිය ගණනක් තරම් විශාල විය හැක.

සාරාංශයක් ලෙස, ගෑස්කට් පෙරහන සඳහා හොඳම සිදුරු ප්‍රමාණය සඳහා එක ප්‍රමාණයකට ගැලපෙන පිළිතුරක් නොමැත. සුදුසු සිදුරු ප්‍රමාණය ඉවත් කළ යුතු අංශු, අවශ්‍ය පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ප්‍රවාහ අනුපාත සලකා බැලීම් සහ පෙරණය භාවිතා කරන විශේෂිත යෙදුම මත රඳා පවතී. ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු ගෑස්කට් ෆිල්ටරය තෝරා ගැනීමට මෙම සාධක හොඳින් ඇගයීමට ලක් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

5. ගෑස්කට් ෆිල්ටර් කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාර ගණන විශේෂිත යෙදුම සහ පෙරහන භාවිතා කරන කොන්දේසි මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, ගෑස්කට් ෆිල්ටර අවහිර වූ විට හෝ ෆිල්ටරය හරහා පීඩනය පහත වැටීම අධික වූ විට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

6. ඔබ ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​ස්ථාපනය කිරීම සාමාන්යයෙන් පෙරහන නිවාසයේ පෙරහන ස්ථානගත කිරීම, බෝල්ට් හෝ වෙනත් ගාංචු සමඟ එය සුරක්ෂිත කිරීම සහ ඇතුල්වීම සහ පිටවන වරායන් සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීම සහ නිසි ස්ථාපනය සහතික කිරීම සඳහා නිසි මෙවලම් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.

7. ගෑස්කට් පෙරහන් පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකිද?

සමහර ගෑස්කට් පෙරහන් පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවා ඉවත දැමිය හැකි ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. භාවිතා කරන විශේෂිත ගෑස්කට් ෆිල්ටරය පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.

8. ගෑස්කට් ෆිල්ටර් වල වාසි මොනවාද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටර වලට අඩු පිරිවැය, බහුකාර්යතාව සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ඇත. ඒවා විවිධ යෙදුම්වලට ගැලපෙන පරිදි ද්‍රව්‍ය පරාසයකින් සහ සිදුරු ප්‍රමාණයන්ගෙන් ද ලබා ගත හැකිය.

9. ගෑස්කට් ෆිල්ටර් වල අවාසි මොනවාද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටරවල ඇති එක් අවාසියක් නම්, කාට්රිජ් ෆිල්ටර වැනි අනෙකුත් පෙරහන් වර්ග තරම් සියුම් පෙරනයක් ලබා නොදීමයි. ඒවාට අඩු පීඩන අගයක් ද තිබිය හැකි අතර අධි පීඩන යෙදුම්වල භාවිතයට සුදුසු නොවිය හැකිය.

10. ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටරයක් ​​තෝරාගැනීමේදී, ද්රව්ය සහ සිදුරු ප්රමාණය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම් සහ භාවිතා කරන ද්රව සහ උපකරණ සමඟ අනුකූලතාව සලකා බැලීම වැදගත් වේ.

11. ඔබ ගෑස්කට් ෆිල්ටර් ගබඩා කරන්නේ කෙසේද?

ගෑස්කට් ෆිල්ටර සෘජු හිරු එළිය සහ තාප ප්රභවයන්ගෙන් ඈත්ව වියළි, ​​සිසිල් ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයට හානි කළ හැකි බැවින් ඒවා තෙතමනය හා රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් ද ආරක්ෂා කළ යුතුය.

12. ඔබ ගෑස්කට් ෆිල්ටර් බැහැර කරන්නේ කෙසේද?

දේශීය රෙගුලාසි වලට අනුකූලව ගෑස්කට් ෆිල්ටර බැහැර කළ යුතුය. සමහර ගෑස්කට් ෆිල්ටර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවා අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය ලෙස බැහැර කළ යුතුය. භාවිතා කරන විශේෂිත ගෑස්කට් ෆිල්ටරය බැහැර කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.

තවමත් ප්‍රශ්න තිබේ හෝ ගෑස්කට් ෆිල්ටරය සඳහා විශේෂ යෙදුමක් තිබේ,

කරුණාකර විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ වන්නka@hengko.comසහ පහත පරිදි විමසීමක් අපට එවන්න: