ගෑස් ස්පාගර්

5-Porous Metal Gas Sparger හි ප්‍රධාන ලක්ෂණ ?

සිදුරු සහිත ලෝහ ගෑස් ස්පාජර් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ:

1. කාර්යක්ෂම ගෑස් බෙදා හැරීම:

කුඩා සිදුරු ද්රව පුරා ගෑස් ඒකාකාර හා කාර්යක්ෂම බෙදා හැරීම සහතික කරයි.

මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ගෑස් බුබුලු කුඩා ප්‍රමාණවලට කැඩීමට බල කෙරෙන බැවිනි

ඔවුන් බොහෝ දේ හරහා ගමන් කරයි

ස්පාගර් වල කුඩා සිදුරු. උදාහරණයක් ලෙස, විදුම් නල,

මෙම ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය ලබා ගැනීමට සහ විශාල බුබුලු නිපදවීමට නොහැක.

2. මතුපිට ප්‍රදේශය වැඩි වීම:

කුඩා බුබුලු යනු වායු-දියර අන්තර්ක්‍රියා සඳහා විශාල මතුපිට ප්‍රදේශයකි.

මෙය වැදගත් වන්නේ එය ස්කන්ධ හුවමාරුව මත රඳා පවතින ක්රියාවලීන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන බැවිනි

ගෑස් සහ දියර අතර,

පැසවීමේදී ඔක්සිජන්කරණය හෝ අපජල පවිත්‍රකරණයේදී වාතනය කිරීම වැනි.

3. ඉහළ කල්පැවැත්ම:

සිදුරු සහිත ලෝහ ස්පාර්ජර් සාමාන්‍යයෙන් සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.

ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී කරයි,

විඛාදනය, සහ ඇඳීම.

මෙමගින් ඒවා පුළුල් පරාසයක ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතයට සුදුසු වේ.

සිදුරු සහිත ලෝහ වායු ස්පාර්ගර් ඉහළ කල්පැවැත්මක්
 

4. අභිරුචිකරණය කළ හැකි සිදුරු ප්‍රමාණය:

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ස්පාජර් වල සිදුරු වල ප්‍රමාණය පාලනය කළ හැකිය.

මෙය පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා අවශ්ය ප්රමාණයේ බුබුලු නිපදවන ස්පාජර් තෝරාගැනීමට ඉඩ සලසයි.

5. අවහිර ප්රතිරෝධය:

ලෝහ ස්පාර්ජර්ස් පුරා සිදුරු ඒකාකාරව බෙදා හැරීම නිසා ඒවාට ඇති ප්‍රවණතාවය අඩු වේ

විශාල විවරයන් සහිත අනෙකුත් ස්පාගර්වලට සාපේක්ෂව අවහිර වීම.

සින්ටර්ඩ් පොරස් ගෑස් ස්පාගර් වර්ග

* අවසන් සවි කිරීම් වර්ග:

සින්ටර් කරන ලද සිදුරු සහිත ගෑස් ස්පාර්ගර් ෂඩාස්රාකාර හිස්, කටු සවි කිරීම්, MFL ඇතුළු විවිධ අවසන් සවි කිරීම් සමඟ පැමිණේ.

NPT නූල්, ට්‍රයි-ක්ලැම්ප් සවි කිරීම් සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් හිස්.

මෙම සවි කිරීම් පද්ධතියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත ස්ථාපනය කිරීමේදී නම්‍යශීලී වීමට ඉඩ සලසයි. ප්රශස්ත කල්පැවැත්ම සඳහා

සහ කාර්ය සාධනය, 316L මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ ගෑස් ස්පර්ජින් යෙදුම් සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.

*Multi-Sparger Systems:

එක් ස්පාර්ජර් එකකට අපේක්ෂිත වායු අවශෝෂණය ලබා ගැනීමට නොහැකි වූ විට, වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු ස්පාර්ජර් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

වායු විසරණය සහ ස්කන්ධ මාරු කිරීම. මෙම බහු-ස්පාර්ගර් පද්ධති විවිධ වින්‍යාසයන් තුළ සකස් කළ හැකිය,

කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා වළලු, රාමු, තහඩු හෝ ජාලක වැනි. මීට අමතරව, මෙම ස්පාගර් විවිධ ආකාරවලින් සවි කළ හැකිය

විවිධ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සඳහා නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙමින්, ඒකක පැති සවිකිරීමේ සිට හරස්-ටැංකිය ෆ්ලැන්ජ් පැත්ත සවි කිරීම දක්වා ක්‍රම.

ඔබේ Sparger පද්ධතිය සඳහා Porous Metal Gas Sparger භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

ප්‍රධාන වාසි කිහිපයක් නිසා සිදුරු සහිත ලෝහ ගෑස් ස්පාර්ජර් ස්පාර්ජර් පද්ධති සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ:

1.ස්කන්ධ මාරු කිරීම සඳහා උපරිම මතුපිට ප්රදේශය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ගෑස් ස්පාර්ජර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සිහින් බුබුලු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන අතර එය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි

ගෑස්-දියර සම්බන්ධතා ප්රදේශය.

සියුම් බුබුලු ප්‍රචාරණය ස්කන්ධ හුවමාරුවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, මෙම ස්පාජර්ස් වඩාත් සුදුසු වේ

ඵලදායී වායු විසුරුම සහ අවශෝෂණය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා.

2. රළු ඉදි කිරීම්:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ව්‍යුහය උසස් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සපයන අතර ස්පාජර්ට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි

දැඩි කොන්දේසි. මෙම කල්පැවැත්ම අභියෝගාත්මක මෙහෙයුම් පරිසරයන් යටතේ වුවද විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.

3.උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ස්පාජර් උෂ්ණත්වය සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඒවා පුළුල් පරාසයක සඳහා සුදුසු වේ.

විඛාදන මාධ්‍ය හෝ උස් වූ උෂ්ණත්වයන් ඇතුළු කාර්මික ක්‍රියාවලීන්.

මෙම ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව දිගු ආයු කාලයක් සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට දායක වේ.

4.අස්ථිර සහ ඒකාකාර වායු විසුරුම:

සිදුරු සහිත ලෝහ ස්පාර්ජර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ද්‍රවය පුරා ඒකාකාරව විසුරුවා හරින ලද වායුව සැපයීම සඳහා ය.

මෙම ඒකාකාර විසරණය ස්පාර්ජිං ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඵලදායීතාවයක් ඇති කරයි.

විවිධ ගෑස්-දියර මෙහෙයුම්.

සිදුරු සහිත ලෝහ වායු ස්පාර්ජර් භාවිතා කිරීමෙන්, වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්මක් සමඟ ස්පාර්ජිං කිරීමේදී ඔබට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකිය.

සහ කාර්ය සාධනය, වඩා හොඳ ක්‍රියාවලි ප්‍රතිඵලවලට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට මග පාදයි.

Porous Metal Gas Sparger භාවිතා කිරීමට සුදුසු වායුව කුමක්ද?

Porous metal gas Spargers ඇත්ත වශයෙන්ම තරමක් බහුකාර්ය වන අතර විවිධ වායු සමඟ භාවිතා කළ හැකිය. මෙන්න හේතුව:

*ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව:

ප්රධාන සාධකය වන්නේ ස්පාගර් සෑදූ ලෝහය සමඟ වායුවේ අනුකූලතාවයයි. සාමාන්යයෙන්, porous metal spagers

පුළුල් පරාසයක වායුවලට ප්‍රතිරෝධී වන සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ (316L ශ්‍රේණිය වැනි) වලින් සාදා ඇත.

*Sparger නිර්මාණය සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

වායුව ලෝහයට බෙහෙවින් විඛාදනයට ලක් නොවන තාක් කල්, ස්පාජර් හොඳින් ක්රියා කරයි.

සිදුරු සහිත ලෝහ ස්පාර්ජර් සඳහා වායුවක් තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන අවධානය යොමු කළ යුත්තේ නිශ්චිත යෙදුම මතය

සහ අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය.

මෙන්න උදාහරණ කිහිපයක්:

*පොදු වායු:

වාතය, ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ හයිඩ්‍රජන් යන සියල්ල සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු සහිත ලෝහ ස්පාර්ජර් සමඟ භාවිතා වේ.

පැසවීම, අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ රසායනික සැකසුම් වැනි විවිධ කර්මාන්ත.

*ක්‍රියාවලි අවධානය:

ගෑස් තෝරාගැනීම ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, පැසවීම ටැංකිවල වාතනය සඳහා ඔක්සිජන් භාවිතා කරයි.

නයිට්‍රජන් අනවශ්‍ය ප්‍රතික්‍රියා වැලැක්වීම සඳහා නිෂ්ක්‍රිය වායුව ස්ප්‍රේජ් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.

එබැවින් නිශ්චිත වායුවක් ගැන ඔබට විශ්වාසයක් නොමැති නම්, ස්පාජර් හෝ රසායනික ද්රව්ය නිෂ්පාදකයාගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

ඔබේ යෙදුම සඳහා ගැළපුම සහ ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට ඉංජිනේරු.

නිතර අසන ප්රශ්න (FAQ)

වායුව ද්‍රව බවට මාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් විවිධ කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර් වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.

සවිස්තරාත්මක පිළිතුරු සමඟින් සිදුරු සහිත ගෑස් ස්පාර්ගර් පිළිබඳ බහුලව අසන ප්‍රශ්න කිහිපයක් මෙන්න:

1. Porous Gas Sparger යනු කුමක්ද?

සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර් යනු ද්‍රවයකට වායුව හඳුන්වා දීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ කුඩු වලින් වන අතර එය පුරා කුඩා සිදුරු ජාලයක් සහිත දෘඩ ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙම සිදුරු මගින් වායුව ස්පාගර් හරහා ගලා යාමට සහ ඉතා කුඩා බුබුලු ලෙස දියරයට විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි. සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර් සින්ටර්ඩ් ස්පාර්ජර් හෝ ඉන්-ලයින් ස්පාර්ජර් ලෙසද හැඳින්වේ.

2. Porous Gas Sparger ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ යතුර එහි සැලසුම තුළ පවතී. වායුව පීඩනයට ලක් වන අතර ස්පාගර්ගේ බොහෝ අන්වීක්ෂීය සිදුරු හරහා ගමන් කරයි. වායුව මෙම සිදුරුවලින් පිටවන විට එය ද්‍රවයට කතුරු වී ඉතා සියුම් බුබුලු විශාල ප්‍රමාණයක් සාදයි. බුබුල ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට ගෑස්-දියර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි වේ. මෙම වැඩි වූ පෘෂ්ඨීය ප්‍රදේශය ස්කන්ධ හුවමාරු අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, එනම් වායුව වඩාත් කාර්යක්ෂමව ද්‍රවයට දිය වේ.

3. Porous Gas Sparger භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ මොනවාද?

සාම්ප්‍රදායික ස්පාර්ජිං ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර් භාවිතා කිරීමේ වාසි කිහිපයක් තිබේ:

* වායු අවශෝෂණය වැඩි වීම:

සියුම් බුබුලු සෑදීම විශාල ගෑස්-ද්‍රව සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයකට මඟ පාදයි, වේගවත් හා තවත් ප්‍රවර්ධනය කරයි

දියරයට කාර්යක්ෂම වායුව විසුරුවා හැරීම.

*ගෑස් පරිභෝජනය අඩු කිරීම:

වැඩිදියුණු කළ ස්කන්ධ හුවමාරු අනුපාතය හේතුවෙන්, අපේක්ෂිත මට්ටමේ සන්තෘප්තිය ලබා ගැනීම සඳහා අඩු වායුවක් අවශ්ය වේ

දියර තුළ. මෙය පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට පරිවර්තනය කරයි.

*වැඩිදියුණු කළ මිශ්‍ර කිරීම:

ස්පාගර් විසින් ජනනය කරන සියුම් බුබුලු කැළඹීමක් ඇති කළ හැකි අතර දියර තුළ මිශ්‍ර වීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

වඩාත් ඒකාකාරී ක්රියාවලියකට මග පාදයි.

* බහුකාර්යතාව:

Porous gas spagers පුළුල් පරාසයක වායූන් සහ දියර සමඟ භාවිතා කළ හැකි අතර ඒවා සෑදීම

විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

* කල්පැවැත්ම:

මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සිදුරු සහිත ගෑස් ස්පාර්ගර් සෑදීමට භාවිතා කරන ද්රව්ය විශිෂ්ටයි

රසායනික ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය, දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම.

4. Porous Gas Sparger හි යෙදුම් මොනවාද?

සිදුරු සහිත වායු ස්පාර්ජර් විවිධ කර්මාන්ත සහ ක්‍රියාවලීන්හි සේවයේ යොදවයි, ඒවා ඇතුළුව:

*පැසවීම:

ජෛව ඖෂධ සහ ජෛව ඉන්ධන නිෂ්පාදනයේ දී සෛල වර්ධනය සහ නිෂ්පාදන අස්වැන්න ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා පැසවීම සුප් හොද්ද තුළට ඔක්සිජන් ලබා දීම.

* අපජල පිරිපහදුව:

කාබනික දූෂක බිඳ දමන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ඔක්සිජන් හෝ වාතය භාවිතයෙන් අපජලය වාතනය කිරීම.

*රසායනික සැකසුම්:

ප්‍රතික්‍රියා සඳහා විවිධ වායූන් උත්පාදනය කිරීම, මෙහෙයුම් ඉවත් කිරීම සහ යාත්‍රා ඇතුළු කිරීම.

*ආහාර පාන කර්මාන්තය:

CO2 ඉවත දැමීමෙන් බීම වර්ග කාබනීකරණය කිරීම සහ මාළු වගාව වැනි ක්‍රියාවලීන් සඳහා ඔක්සිජන් ඉවත දැමීම.

*ඖෂධ කර්මාන්තය:

සෛල සංස්කෘතීන් සහ ඖෂධ නිෂ්පාදනය සඳහා ජෛව ප්රතික්රියාකාරකවල දියවී ඇති ඔක්සිජන් මට්ටම පාලනය කිරීම සඳහා ස්පාර්ජිං.

5. නිවැරදි Porous Gas Sparger තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඔබගේ විශේෂිත යෙදුම සඳහා සිදුරු සහිත ගෑස් ස්පාජර් තෝරාගැනීමේදී සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය:

*ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය:

ද්‍රව්‍යය භාවිතා කරන වායු හා ද්‍රවයට අනුකූල විය යුතු අතර පවතින ඕනෑම විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.

මල නොබැඳෙන වානේ යනු එහි කල්පැවැත්ම සහ රසායනික ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් පොදු තේරීමකි.

* සිදුරු සහ සිදුරු ප්‍රමාණය:

සිදුරු ප්‍රමාණය ස්පාර්ගර් හරහා වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය තීරණය කරන අතර සිදුරු ප්‍රමාණය බුබුල ප්‍රමාණයට බලපායි.

කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයන් සියුම් බුබුලු ජනනය කරන අතර වායු-දියර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි කරයි,

නමුත් ඉහළ පීඩනය පහත වැටීමට ද හේතු විය හැක.

*Sparger ප්රමාණය සහ හැඩය:

ස්පාගර් වල ප්‍රමාණය සහ හැඩය එය තබන ටැංකියට හෝ යාත්‍රාවට සුදුසු විය යුතුය.

දියර පුරා වායුව නිසි ලෙස බෙදා හැරීම සහතික කිරීම.

*සම්බන්ධතා වර්ගය:

ඔබගේ පවතින නල පද්ධතියට ස්පාජර් ඒකාබද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය සවි කිරීම් හෝ සම්බන්ධතා වර්ගය සලකා බලන්න.

තාක්ෂණික මගපෙන්වීම සැපයිය හැකි සහ විවිධ සිදුරු සහිත ගෑස් ස්පාගර් විකල්ප ලබා දිය හැකි සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ උපදේශනය

ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිර්දේශ කරනු ලැබේ.