මල නොබැඳෙන වානේ මයික්රෝන පෙරහන

මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

ඇත්ත වශයෙන්ම විවිධ කර්මාන්ත යෙදුම් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් ජනප්‍රිය තේරීම් වීමට හේතු කිහිපයක් තිබේ:

* කල්පැවැත්ම:

මල නොබැඳෙන වානේ යනු අධික පීඩනය සහ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්රව්යයකි.

මෙමගින් ඒවා කටුක පරිසරවල භාවිතයට හෝ පෙරහන දැඩි ආතතියකට ලක්වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

* විඛාදන ප්රතිරෝධය:

මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඒවා පුළුල් පරාසයක දියර සමඟ භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ. මෙය වැදගත් වන්නේ සමහර ෆිල්ටර විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර පෙරන ලද තරලයට අංශු මුදා හැරීමයි.

* නැවත භාවිතා කළ හැකි:

වෙනත් සමහර පෙරහන් වර්ග මෙන් නොව, මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටර කිහිප වතාවක් පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැක. ඔබට නිතර පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බැවින් මෙය දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක.

* ඉහළ ප්රවාහ අනුපාත:

මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටර ඉතා සියුම් පෙරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම් සමඟ වුවද බොහෝ විට ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත ලබා ගත හැක. විශාල තරලයක් ඉක්මනින් පෙරීමට අවශ්‍ය යෙදුම් වලදී මෙය වැදගත් වේ.

* බහුකාර්යතාව:

මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් පුළුල් පරාසයක මයික්‍රෝන ශ්‍රේණිගත කිරීම් වලින් ලබා ගත හැකි අතර ඒවා විවිධ පෙරීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. විශාල වැලි අංශුවල සිට ඉතා කුඩා බැක්ටීරියා දක්වා සියලුම ප්‍රමාණයේ අංශු පෙරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

මෙහිදී ඔබට මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් බහුලව භාවිතා වන යෙදුම් කිහිපයක් පරීක්ෂා කළ හැක:

* රසායනික සැකසුම්

* ආහාර පාන සැකසීම

* ජල පිරියම් කිරීම

* තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය

* ඖෂධ නිෂ්පාදනය

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන වර්ග?

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටර විවිධ ආකාරවලින් පැමිණේ, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ

ඔවුන්ගේ අද්විතීය ගුණාංග සහ වින්යාසය මත පදනම්ව. මෙන්න ප්රධාන වර්ග:

1. සින්ටර් කළ දැල් පෙරහන්:

* විස්තරය:මෙම පෙරහන් දෘඩ, සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා එකට සින්ටර් කරන ලද සියුම් ලෝහ කුඩු ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. ඒවා ඉහළ ශක්තියක්, විශිෂ්ට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පිරිසිදු කිරීමට සාපේක්ෂව පහසුය.

* අයදුම්පත්:ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ දැරිය හැකි මිල නිසා රසායනික සැකසුම්, ආහාර සහ බීම පැහැදිලි කිරීම සහ ජලය පෙර පෙරීම වැනි සාමාන්‍ය පෙරීමේ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

 

2. Dutch Weave Mesh Filters:

* විස්තරය:එහි අද්විතීය අන්තර් අගුලු දැමීමේ රටාව හේතුවෙන් එහි උසස් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රසිද්ධ විශේෂිත ආකාරයේ සින්ටර් දැල් පෙරහන. ඔවුන් අධික පීඩනය හා දරුණු රසායනික ද්රව්ය වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

* අයදුම්පත්:රසායනික සැකසුම්, තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය සහ සුවිශේෂී ශක්තිය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය අනෙකුත් යෙදුම් සඳහා ඉල්ලුම සහිත පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් ගැලපේ.

 

3. සින්ටර් කළ තැටි පෙරහන්:

* විස්තරය: මේවා ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ අවම පීඩන පහත වැටීමක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු පැතලි, තැටි හැඩැති පෙරහන් වේ. ඔවුන් විශිෂ්ට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතර පහසුවෙන් පෙරහන් නිවාසවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
* යෙදුම්: ජල පිරිපහදු කිරීම, ඖෂධ නිෂ්පාදන සහ කාර්යක්ෂම සහ සංයුක්ත පෙරීමේ විසඳුම් අවශ්‍ය වන විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

 

4. සින්ටර්ඩ් කාට්රිජ් පෙරහන්:

* විස්තරය:කාට්රිජ් ශරීරයක් තුළ තැන්පත් කර ඇති සින්ටර් කරන ලද ලෝහ මූලද්රව්යයකින් සමන්විත ස්වයං අන්තර්ගත ඒකක. ඒවා පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර විවිධ මයික්‍රෝන ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහ ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය.

* අයදුම්පත්:විවිධ කර්මාන්තවල ආහාර සහ පාන සැකසීම, රසායනික පෙරීම සහ පෙර පෙරීම වැනි පහසු ස්ථාපනය, ප්‍රතිස්ථාපනය සහ නඩත්තුව අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීම.

 

5. සින්ටර් කළ ඉටිපන්දම් පෙරහන්:

* විස්තරය:විශාල පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් සහ ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ලබා දෙමින් හිස් හරයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර පෙරහන්. ඒවා ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ අඛණ්ඩ පෙරීමේ අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

* අයදුම්පත්:අපජල පිරිපහදු කිරීම, තෙල් හා ගෑස් නිෂ්පාදනය, සහ විශාල තරල ප්‍රමාණයකට අඛණ්ඩ පෙරීම අවශ්‍ය වන රසායනික සැකසුම් වැනි කාර්මික පෙරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ.

6. සින්ටර් ඉටිපන්දම් පෙරහන

වඩාත්ම සුදුසු සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන තේරීම රඳා පවතින්නේ අපේක්ෂිත පෙරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම, පීඩන අවශ්‍යතා, ප්‍රවාහ අනුපාත, යෙදුම් පරිසරය සහ පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහ නැවත භාවිත කිරීමේ හැකියාව වැනි අපේක්ෂිත විශේෂාංග වැනි විවිධ සාධක මත ය.

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටරයේ ප්‍රධාන යෙදුම?

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටරවල ප්‍රධාන යෙදුම් ඒවායේ කල්පැවැත්ම, විශිෂ්ට පෙරීමේ හැකියාවන්, නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සහ විවිධ පරිසරයන් සමඟ අනුකූල වීම වැනි වාසිදායක ගුණාංග නිසා පුළුල් පරාසයක් ආවරණය කරයි. ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර කිහිපයක් මෙන්න:

1. රසායනික සැකසුම්:

* ක්‍රියාවලි තරල පෙරීම: සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් විවිධ රසායනික ද්‍රාවණවලින් අනවශ්‍ය අංශු, උත්ප්‍රේරක සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි. මෙමගින් උපකරණ ඇඳීමෙන් හා ඉරී යාමෙන් ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ සංවේදී රසායනික ක්‍රියාවලීන්හිදී දූෂණය වීම වළක්වයි.
* උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිසාධනය: රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලදී භාවිතා කරන වටිනා උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිසාධනය සඳහා මෙම පෙරහන් ඉතා වැදගත් වේ. ඒවායේ නිරවද්‍ය මයික්‍රෝන ශ්‍රේණිගත කිරීම මඟින් අවශ්‍ය භාණ්ඩය හරහා යාමට ඉඩ දෙමින් උත්ප්‍රේරක අංශු ග්‍රහණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

2. ආහාර පාන සැකසීම:

* දියර පැහැදිලි කිරීම සහ පෙරීම: වයින්, බියර්, යුෂ සහ කිරි නිෂ්පාදන වැනි ද්‍රව පිරිසිදු කිරීමේදී සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔවුන් යීස්ට්, අවසාදිත හෝ බැක්ටීරියා වැනි අනවශ්‍ය අංශු ඉවත් කරයි, වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන පැහැදිලිකම, රසය සහ කල් තබා ගැනීමට දායක වේ.
* වාතය සහ වායු පෙරීම: ඇතැම් ආහාර පාන යෙදීම් වලදී, අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට සහ පැසවීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් සඳහා පිරිසිදු වාතය හෝ වායුව සහතික කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරනු ලැබේ.

3. ජල පිරියම් කිරීම:

* පෙර පෙරීම සහ පසු පෙරීම: ජල පිරිපහදු කිරීමේ විවිධ අවස්ථා වලදී සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් බොහෝ විට භාවිතා වේ. වැඩිදුර ප්‍රතිකාර අදියරට පෙර වැලි සහ රොන්මඩ වැනි විශාල අංශු ඉවත් කිරීමට පෙර පෙරහන් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. මීට අමතරව, ඒවා අවසන් ඔප දැමීම හෝ අවශේෂ පෙරීමේ මාධ්‍ය ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු සහ ආරක්ෂිත පානීය ජලය සහතික කිරීම සඳහා පශ්චාත් පෙරහන් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

4. තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය:

* නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම තරල පෙරීම: විදුම් තරලවල වැලි සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ සිට පිරිපහදු කළ තෙල් නිෂ්පාදන පෙරීම දක්වා, සින්ටර් කළ පෙරහන් තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදන දාමය පුරා වටිනා සංරචක වේ. ඔවුන් උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දූෂණය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

5. ඖෂධ නිෂ්පාදනය:

* ඖෂධීය විසඳුම් සහ නිෂ්පාදන වඳ පෙරීම: ඖෂධ සහ අනෙකුත් ඖෂධ නිෂ්පාදනවල වඳභාවය සහ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී දැඩි ආරක්ෂාව සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඒවායේ නිරවද්‍ය පෙරීම බැක්ටීරියා, වෛරස් සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.

6. වෙනත් යෙදුම්:

මෙම ප්‍රමුඛ යෙදුම් වලින් ඔබ්බට, සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් වෙනත් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, ඒවා ඇතුළුව:

* වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය: වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන තරල විෂබීජහරණය කිරීම සහ පෙරීම.
* ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග දූවිලි හා අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් ආරක්ෂා කිරීම.
* පාරිසරික තාක්ෂණය: පාරිසරික ප්‍රතිකර්ම ක්‍රියාවලීන්හිදී වාතය සහ අපජලය පෙරීම.

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටරවල බහුකාර්යතාව සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පෙරීම සහ ශක්තිමත් ක්‍රියාකාරිත්වය ඉල්ලා සිටින විවිධ යෙදුම් පරාසයක් හරහා ඒවා වටිනා සහ විශ්වාසදායක විසඳුමක් බවට පත් කරයි.

නිති අසන පැණ

1. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහනක් යනු කුමක්ද?

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන යනු සින්ටර් කිරීම නම් ක්‍රියාවලියක් හරහා නිපදවන සිදුරු සහිත පෙරීමේ සංරචකයකි. එය ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න:

* ලෝහ කුඩු: නිශ්චිත ශ්‍රේණියේ (සාමාන්‍යයෙන් 304 හෝ 316L) සිහින් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු තෝරා ගනු ලැබේ.
* වාත්තු කිරීම: කුඩු අපේක්ෂිත පෙරහන හැඩය සහිත අච්චුවකට දමා ඉහළ පීඩනයක් යටතේ සම්පීඩිත වේ.
* සින්ටර් කිරීම: අච්චු කරන ලද ආකෘතිය ("හරිත සංයුක්ත" ලෙස හැඳින්වේ) ලෝහයේ ද්රවාංකයට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ. මෙය ලෝහ අංශු විලයනය කිරීමට හේතු වන අතර, ඝන, සිදුරු සහිත ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
* අවසන් කිරීම: ෆිල්ටරය පිරිසිදු කිරීම, ඔප දැමීම හෝ නිවාස එකලස් කිරීම්වලට ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි අමතර ප්‍රතිකාරවලට භාජනය විය හැක.

2. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් භාවිතා කිරීමේ මූලික වාසි මොනවාද?

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටර ප්‍රබල ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි:

* කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය: මල නොබැඳෙන වානේවල ආවේනික ගුණාංග, දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්, අධි පීඩන සහ උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි පෙරහන් බවට පරිවර්තනය වේ.
* විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ තරල වලට ඒවායේ ප්‍රතිරෝධය නිසා ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.
* නිරවද්‍ය පෙරීම: සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් පාලනය කරන ලද සිදුරු ප්‍රමාණයන් සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර, මයික්‍රෝන මට්ටම දක්වා ඉතා නිවැරදි සහ ස්ථාවර පෙරීම සක්‍රීය කරයි.
* පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහ නැවත භාවිත කිරීමේ හැකියාව: සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර සාමාන්‍යයෙන් දිගු භාවිතය සඳහා backflushing සහ Ultrasonic Cleaning වැනි ක්‍රම මගින් පිරිසිදු කළ හැක.

3. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන ෆිල්ටර බහුලව භාවිතා වන්නේ කොහේද?

මෙම ෆිල්ටරවල බහුකාර්යතාව විවිධ කර්මාන්තවල සහ යෙදුම්වල වටිනා සංරචක බවට පත් කරයි:

* රසායනික සැකසුම්: ක්‍රියාවලි තරල පෙරීම, අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, පහළට යන උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම.
* ආහාර සහ බීම: නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය, පැහැදිලි බව සහ දිගු කල් තබා ගැනීම සහතික කිරීම.
* ජල පිරිපහදු කිරීම: පානීය ජලය සහ අපජල පවිත්රකරණය සඳහා අංශු ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
* ඖෂධ: ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය පෙරීම, සහායක ද්‍රව්‍ය සහ එන්නත් කළ හැකි විසඳුම්.
* තෙල් සහ ගෑස්: විදුම් තරල පෙරීම, නිෂ්පාදිත ජලය සහ පිරිපහදු කළ නිෂ්පාදන.

4. මගේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

සුදුසු පෙරහන තෝරා ගැනීම සඳහා ප්රධාන සාධක කිහිපයක් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ:

* පෙරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම: ඉලක්ක අංශු ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය මයික්‍රෝන ශ්‍රේණිගත කිරීම (සිදුරු ප්‍රමාණය) තීරණය කරන්න.
* රසායනික ගැළපුම: මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිය පෙරන ලද තරල සමඟ අනුකූල බව සහතික කර ගන්න.
* මෙහෙයුම් කොන්දේසි: පෙරහන හැසිරවිය යුතු පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ ප්රවාහ අනුපාතය සලකා බලන්න.
* භෞතික අවශ්‍යතා: ඔබේ පද්ධතියට අවශ්‍ය සුදුසු ආකෘති සාධකය (තැටිය, කාට්රිජ්, ආදිය) සහ සම්බන්ධතා වර්ග තෝරන්න.

5. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් නඩත්තු කර පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?

නිසි නඩත්තු කිරීම දිගුකාලීන පැවැත්ම සහ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරයි:

* නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම: ඔබේ යෙදුම සඳහා සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම භාවිතා කරන්න. මේවාට පසු සේදීම, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ රසායනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
* පරීක්ෂා කිරීම: පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය විය හැකි ඇඳුම්, හානි හෝ අවහිර වීමේ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

සකස් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මයික්‍රෝන පෙරහන් විසඳුමක් සොයනවාද?

HENGKO වෙත ළඟා වන්නka@hengko.comඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන OEM සේවාවන් සඳහා.

අපි එක්ව පරිපූර්ණ පෙරීමේ විසඳුම නිර්මාණය කරමු!