සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටිය

ඔබේ යන්ත්‍රය හෝ උපාංග සඳහා විවිධ සින්ටර් කළ තැටි පෙරහන සැපයීම

 

Professional Sintered Filter Disc OEM නිෂ්පාදකයා

HENGKO යනු ප්‍රවීණ නිෂ්පාදකයෙකිසින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි, කර්මාන්තයේ පුළුල් අත්දැකීම් ලබා ගැනීම.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඇතුළත් වේසින්ටර් කිරීම, හෝ උණුසුම, වැනි ලෝහ කුඩුමල නොකන වානේසහ ලෝකඩ.

පෙරහන් යනු ශක්තිමත්, සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් වන අතර පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

 

මෙම පෙරහන් තැටි ද්‍රව සහ වායු වලින් දූෂිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කරයි, එබැවින් ඒවා පුරා පැතිර පවතී

විවිධ කාර්මික අංශ. කැපී පෙනෙන ලෙස, HENGKO හි කල්පැවැත්ම, කල්පැවැත්ම සහ උසස් පෙරීමේ කාර්ය සාධනය

තැටි ඉල්ලුම සහිත පරිසරයක යෙදවීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.

1. නිර්මාණය මගින්

ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඔබගේ විවිධ උපාංග සහ පෙරීමේ පද්ධතිය සපුරාලීම සඳහා අපට බොහෝ විශේෂ ප්‍රමාණයේ OEM හෝ සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටිය සැලසුම් කළ හැකිය.

1. රවුම් සින්ටර් තැටිය    

2. Square Sintered Disc

3. නිතිපතා සින්ටර් තැටිය

4. ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති සින්ටර් ලෝහ පෙරහන්

 

2. සිදුරු ප්‍රමාණය අනුව

එසේම හැකඅභිරුචිකරණය විශේෂසිදුරු ප්රමාණය සින්ටර් කළ තැටි පෙරහන් වලින්

1.)1μසිදුරු සහිත ලෝහ තැටි පෙරහන,

2.)5μ Porous Disc Filter,

3.)100μPorous Metal Disc Filter Max

 

 

උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රම භාවිතා කරමින්, අපි විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩවලින්, පෙරහන් තැටි නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරමු.

සහ පුළුල් පරාසයක පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සැලසුම්. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අපගේ අවධානය ශක්තිමත්ව පවතී.

 

 

HENGKO ඖෂධ, ආහාර සහ බීම වැනි විවිධ කර්මාන්ත හරහා විශ්වාසදායක කීර්තියක් ගොඩනගා ඇත,

තෙල් සහ ගෑස්, සහ තවත් බොහෝ දේ, පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ නව්‍ය පෙරීමේ විසඳුම් සඳහා අපගේ කැපවීමට ස්තූතියි.

 

විද්‍යුත් තැපෑලෙන් කෙලින්ම අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමුka@hengko.comඔබගේ අයදුම්පත බෙදා ගැනීමට සහ ඔබට ලබා ගැනීමට උපකාර කිරීමට

හොඳම පෙරීමේ විසඳුමසින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් අපගේ වසර ගණනාවක සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් සමඟ.

 

 

   

 

 

 

සින්ටර්ඩ් ෆිල්ටර් ඩිස්ක් වර්ග

ඔබ තැටි පෙරහන, විශේෂ ලෝහ තැටි පෙරහන තෝරා විට, සමහර විට ඔබ ද මුහුණ දීමට අවශ්ය වේ

පළමු ප්‍රශ්නය, මා තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි වර්ගය කුමක්ද? පසුව කරුණාකර විස්තර පරීක්ෂා කරන්න

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි වර්ග පිළිබඳව පහත සඳහන් පරිදි, එය ඔබගේ තේරීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි බලාපොරොත්තු වේ.

1. යෙදුම

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි යනු සම්පීඩිත ලෝහ කුඩු වලින් සාදන ලද පෙරහන වර්ගයකි

සහ සිදුරු සහිත තැටියක් සෑදීමට රත් කර ඇත. ඒවා ඇතුළුව විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ:

* රසායනික හා ඖෂධ සැකසීම

* ආහාර පාන සැකසීම

* තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනය

* ජල පිරියම් කිරීම

* වාතය පෙරීම

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි විවිධ වර්ග කිහිපයක් ඇත, එක් එක් එහි වාසි සහ

අවාසි. වඩාත් පොදු වර්ග ඇතුළත් වේ:

1. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ තන්තු තැටි:

මෙම තැටි සෑදී ඇත්තේ ලෝහ තන්තු දැලකිනිඑකට සින්ටර් කර ඇත. ඔවුන් පිරිනමයි

ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ හොඳ අංශු රඳවා තබා ගැනීම, නමුත් ඒවා අවහිර වීමට ගොදුරු විය හැක.

 

 

2. සින්ටර් කළ කම්බි දැල් තැටි:

මෙම තැටි සෑදී ඇත්තේ ආධාරක තැටියකට සින්ටර් කර ඇති කම්බි දැලක තට්ටුවකිනි. ඒවා අඩුයි

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ තන්තු තැටි වලට වඩා අවහිර වීමට ඉඩ ඇත, නමුත් ඒවාට අඩු ප්‍රවාහ අනුපාතයක් ඇත.

 

 

3. ලෝහ කුඩු පෙරහන්:

මෙම තැටි එකට සින්ටර් කර ඇති ලෝහ කුඩු මිශ්රණයකින් සාදා ඇත.මෙම පෙරහන

පුළුල් ලෙස ඉදිරිපත් කළ හැකියසිදුරු ප්‍රමාණයේ පරාසයක් සහ නිශ්චිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

 

 

ඔබට ගැලපෙන සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටියේ වර්ගය විශේෂිත යෙදුම මත රඳා පවතී.

සලකා බැලිය යුතු සමහර සාධක ඇතුළත් වේ:

* පෙරන ලද තරල වර්ගය

* අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය

* අපේක්ෂිත ප්රවාහ අනුපාතය

* පීඩනය පහත වැටීම

* වියදම

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි බහුකාර්ය සහ ඵලදායී පෙරීමේ විසඳුමකි. ඔවුන් පුළුල් පරාසයක සිදුරු ප්‍රමාණ ඉදිරිපත් කරයි

සහ විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටියක් තෝරාගැනීමේදී, එය සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය

ඔබගේ අයදුම්පතෙහි නිශ්චිත අවශ්යතා.

සින්ටර්ඩ් ෆිල්ටර් ඩිස්කයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ

මෙන්න, අපි සින්ටර් කළ ඩිස් ෆිල්ටරවල ප්‍රධාන විශේෂාංග කිහිපයක් ලැයිස්තුගත කරමු, මෙය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වේ යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු

නිෂ්පාදන සඳහා වැඩි අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට

1. ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:

සින්ටර් කරන ලද තැටි දියර හෝ වායූන් වලින් අපද්‍රව්‍ය සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී වන අතර ඒවා පුළුල් පරාසයක කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

2. කල් පවතින සහ කල් පවතින:

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කටුක පරිසරයන්ට සහ නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට ඔරොත්තු දිය හැකි ශක්තිමත් සහ කල් පවතින පෙරහන් මාධ්‍යයක් නිර්මාණය කරයි.

3. අධික සිදුරු සහිත:

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටිවල සිදුරු සහිත ව්‍යුහය ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ කාර්යක්ෂම පෙරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.

4. රසායනික සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන:

සින්ටර් කරන ලද තැටි පෙරහන බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ විඛාදන ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ඉල්ලුම සහිත පරිසරයක භාවිතයට සුදුසු වේ.

5. බහුකාර්ය සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි:

විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණ, හැඩයන් සහ මෝස්තර වලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

6. පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය:

සින්ටර් තැටි පෙරහන් පහසුවෙන් පිරිසිදු කර නඩත්තු කළ හැකි අතර, දිගු සේවා කාලය සහ කාලයත් සමඟ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සමස්තයක් වශයෙන්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි බොහෝ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරන ඵලදායි පෙරීම, කල්පැවැත්ම සහ බහුකාර්‍යතාවයේ එකතුවක් ලබා දෙයි.

OEM සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටිය විට ඔබ සැලකිලිමත් විය යුත්තේ කුමක්ද?

ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි සඳහා මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) ව්‍යාපෘතියක් ආරම්භ කරන විට, ප්‍රධාන කරුණු කිහිපයක් මතක තබා ගත යුතුය:

1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:

ඔබගේ යෙදුම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය වර්ගය තේරුම් ගන්න. විවිධ ලෝහ විවිධ මට්ටමේ විඛාදන ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ලබා දෙයි.

2. පෙරහන් ප්‍රමාණය සහ හැඩය:

අවශ්ය පෙරහන් තැටියේ ප්රමාණය සහ හැඩය සලකා බලන්න. මෙය ඔබගේ පෙරීමේ පද්ධතියේ ධාරිතාව සහ සැලසුම මත රඳා පවතී.

3. සිදුරු හා පාරගම්යතාව:

පෙරහන් තැටියේ අපේක්ෂිත සිදුරු සහ පාරගම්යතාව නිර්වචනය කරන්න. මෙය පෙරීමේ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

4. මෙහෙයුම් කොන්දේසි:

උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පෙරීම කළ යුතු මාධ්‍ය (ද්‍රව හෝ වායු) වැනි පෙරහන් තැටිය ක්‍රියාත්මක වන කොන්දේසි සලකා බලන්න.

5. නියාමන ප්රමිති:

පෙරහන් අදාළ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ රෙගුලාසි සපුරාලන බවට සහතික වන්න, විශේෂයෙන් ඖෂධ හෝ ආහාර පාන වැනි කර්මාන්තවල.

6. නිෂ්පාදකයාගේ හැකියාවන්:

ඔබේ පිරිවිතර, ඔවුන්ගේ අත්දැකීම්, තත්ත්ව පාලන පියවරයන් සහ වෙළඳපොලේ කීර්තිය සපුරාලීමට නිෂ්පාදකයාට ඇති හැකියාව තහවුරු කරන්න.

7. අලෙවියෙන් පසු සහාය:

නිෂ්පාදකයා විකිණීමෙන් පසු තාක්ෂණික සහාය හෝ වගකීම් වැනි සහාය ලබා දෙන්නේ දැයි සලකා බලන්න.

මෙම කරුණු කෙරෙහි ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා සාර්ථක OEM සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි ව්‍යාපෘතියක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

යෙදුම්:

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි යනු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකි බහුකාර්ය සංරචක වේ. සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි භාවිතා කරන ව්‍යාපෘති සහ යෙදුම් උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:

ජල පෙරීම:

පානීය ජලයෙන් අපද්‍රව්‍ය සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජල පෙරීමේ පද්ධතිවල සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි බහුලව භාවිතා වේ. තැටි සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ සහ සිදුරු සහිත ප්ලාස්ටික් ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර විශේෂිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට රිසිකරණය කළ හැකිය.

රසායනික සැකසුම්:

ද්‍රව සහ වායූන් පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට රසායනික සැකසුම් වලදී සින්ටර් තැටි පෙරහන ද භාවිතා වේ. ඒවා රසායනික ද්‍රාවණවලින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට, එක් ද්‍රව්‍යයක් තවත් ද්‍රව්‍යයකින් වෙන් කිරීමට සහ ද්‍රව සහ වායූන්ගේ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමට යොදා ගනී.

වෛද්ය උපකරණ:

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ශල්‍ය උපකරණ සහ ඖෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධති ඇතුළු විවිධ වෛද්‍ය උපකරණවල භාවිතා වේ. ඒවා වෛද්‍ය විසඳුම් වලින් බැක්ටීරියා සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ වෛද්‍ය උපකරණවල ද්‍රව සහ වායූන්ගේ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

වායු පෙරීම:

නිවාස, වාණිජ ගොඩනැගිලි සහ කාර්මික පහසුකම් ඇතුළු විවිධ පරිසරවල වාතය පෙරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි භාවිතා කළ හැක. දූවිලි, පරාග සහ පුස් බීජාණු වැනි විශේෂිත අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට තැටි අභිරුචිකරණය කළ හැක.

තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්තය:

දියර සහ වායු පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ සින්ටර් තැටි පෙරහන් භාවිතා වේ. තෙල් සහ ගෑස් ද්‍රාවණවල ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට, එක් ද්‍රව්‍යයක් තවත් ද්‍රව්‍යයකින් වෙන් කිරීමට සහ ද්‍රව සහ වායූන්ගේ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

ආහාර පාන කර්මාන්තය:

පලතුරු යුෂ, බියර් සහ වයින් වැනි ද්‍රව පෙරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට ආහාර පාන කර්මාන්තයේ සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි භාවිතා වේ. දියර වලින් අපිරිසිදු හා දූෂක ඉවත් කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේදී ද්රව ගලායාම පාලනය කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

මේවා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි භාවිතා කරන යෙදුම් සහ ව්‍යාපෘති සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් පමණි. ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ අභිරුචිකරණ විකල්පයන් සමඟින්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සහ පරිසරයන් තුළ භාවිතා කළ හැකිය.

ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ:

අර්ධ සන්නායක සහ පරිපථ පුවරු වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව පෙරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී සින්ටර් කළ තැටි භාවිතා කළ හැක.

මෝටර් රථ කර්මාන්තය:

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ එන්ජින් සහ සම්ප්‍රේෂණවල භාවිතා කරන තරල පෙරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට සහ එන්ජින් තුළ වාතය සහ ඉන්ධන ගලායාම පාලනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

පතල් කර්මාන්තය:

නිස්සාරණය කරන ලද ඛනිජ වලින් ජලය සහ මීතේන් වැනි ද්‍රව සහ වායූන් පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට පතල් කර්මාන්තයේ සින්ටර් තැටි පෙරහන භාවිතා කරයි.

අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය:

ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව සහ වායූන් පෙරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ තැටි ආකාරයේ පෙරහන් භාවිතා කළ හැක.

පාරිසරික පිළියම්:

පාංශු සහ ජල සාම්පලවලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට පාරිසරික ප්‍රතිකර්ම ව්‍යාපෘතිවල සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටි භාවිතා කළ හැක.

මේවා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි භාවිතා කරන විවිධ යෙදුම් සහ ව්‍යාපෘති සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් පමණි. ඒවායේ ඉහළ කල්පැවැත්ම, බහුකාර්යතාව සහ අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව සමඟින්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි විවිධ කර්මාන්ත සහ පරිසරයන්හි අත්යවශ්ය අංගයක් බවට පත්විය හැකිය.

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි යනු විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වන බහුකාර්ය සංරචක වේ. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් සහ ඒවායේ භාවිතය පිළිබඳ නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න කිහිපයක් මෙන්න:

1. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන යනු කුමක්ද?

A සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටියලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කුඩු එකට සම්පීඩනය කර ඒවා බන්ධනය වන තෙක් රත් කිරීමෙන් සාදන ලද පෙරහනකි.

එවිට ලැබෙන ද්රව්යය අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණයට සකස් කර ඇත.

2. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ඉහළ කල්පැවැත්ම, විඛාදනයට සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ නිශ්චිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.

3. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයෙන්ද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය වලින් ලබා ගත හැකියමල නොකන වානේ, ලෝකඩ, නිකල් සහ සිදුරු සහිත ප්ලාස්ටික්.

4. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් වල යෙදුම් මොනවාද?

ජල පෙරීම, රසායනික සැකසුම්, වෛද්‍ය උපකරණ, වායු පෙරීම සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි භාවිතා වේ.

5. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන කුමන ප්‍රමාණය සහ හැඩය විය හැකිද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

6. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන තැටියේ පෙරීමේ ශ්‍රේණිය කුමක්ද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටිවල පෙරීමේ ශ්රේණිගත කිරීම ද්රව්යයේ සිදුරු ප්රමාණය මත රඳා පවතී. සිදුරු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන කිහිපයක සිට මයික්‍රෝන සිය ගණනක් දක්වා වෙනස් විය හැක.

7. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන තැටිය පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි මෘදු අම්ල හෝ පාදක ද්‍රාවණයක් වැනි පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයක පොඟවා ගැනීමෙන් හෝ ජලයෙන් හෝ වාතයෙන් පසු සේදීමෙන් පිරිසිදු කළ හැක.

8. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන නැවත භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි තවමත් හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු නැවත භාවිත කළ හැක.

9. සින්ටර් කරන ලද ෆිල්ටරයේ සේවා කාලය කුමක්ද?

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටිවල සේවා කාලය නිෂ්පාදන ද්රව්ය, යෙදුම සහ පිරිසිදු කිරීමේ හා පරීක්ෂා කිරීමේ වාර ගණන ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී.

10. ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඔබේ යෙදුම සඳහා නිසි සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටිය තෝරා ගැනීමට, පෙරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය සහ හැඩය අවශ්‍යතා සහ අපේක්ෂිත පෙරීමේ ශ්‍රේණිය වැනි සාධක සලකා බලන්න.

11. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන සහ වයර් දැල් පෙරහන අතර වෙනස කුමක්ද?

සින්ටර් තැටි පෙරහන් සම්පීඩිත ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කුඩු වලින් සාදා ඇති අතර කම්බි දැල් පෙරහන් වියන ලද හෝ ගෙතූ වයර් වලින් සාදා ඇත. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි වැඩි කල්පැවැත්මක් සහ අභිරුචි පෙරීමේ හැකියාවන් ලබා දෙන අතර වයර් දැල් පෙරහන් සාමාන්‍යයෙන් මිලෙන් අඩුය.

12. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටිය සහ සෙරමික් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය අතර වෙනස කුමක්ද?

සින්ටර් තැටි ෆිල්ටර් ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කුඩු වලින් සාදා ඇති අතර සෙරමික් ෆිල්ටර සෑදී ඇත්තේ පුළුස්සා දැමූ මැටි හෝ වෙනත් සෙරමික් ද්රව්ය වලින්ය. සෙරමික් ෆිල්ටර ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි වැඩි කල්පැවැත්මක් සහ අභිරුචි පෙරීමේ හැකියාවන් ලබා දෙයි.

13. ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, ඒවා සෑදූ ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක.

14. ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා සින්ටර්ඩ් ෆිල්ටර් ඩිස්ක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතියේ සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටියක් තෝරා ගැනීමෙන් වාසි කිහිපයක් ගෙන එයි:

1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව:සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි පිරිසිදු නිමැවුමක් සහතික කරමින් දියර හෝ වායු වලින් කුඩා අංශු පෙරීමට විශිෂ්ට හැකියාවක් ඇත.

2. කල්පැවැත්ම:සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මෙම පෙරහන් සුවිශේෂී ලෙස ශක්තිමත් සහ ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට ප්‍රතිරෝධී කරයි, ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

3. බහුකාර්යතාව:මෙම තැටි විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩවලින් සහ මෝස්තරවලින් සෑදිය හැකි අතර, ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. තාප ප්රතිරෝධය:තැටිවලට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඉල්ලුම කාර්මික පරිසරයන්හි භාවිතය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.

5. නැවත භාවිතා කළ හැකි:සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, ඒවා ලාභදායී විසඳුමක් බවට පත් කරයි.

6. රසායනික ප්‍රතිරෝධය:මෙම පෙරහන් විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ඖෂධ, ආහාර පාන, තෙල් සහ ගෑස් වැනි කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.

එබැවින්, ඔබ සින්ටර් කළ පෙරහන් තැටියක් තෝරා ගන්නා විට, ඔබ ඔබේ පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා කාර්යක්ෂම, කල් පවතින සහ බහුකාර්ය සංරචකයක් තෝරා ගනී.

14. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන විඛාදන පරිසරයක භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ගත හැකි අතර, ඒවා විඛාදන පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

15. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි ආහාර පාන යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් ආහාර සහ බීම යෙදුම් සඳහා ආහාර ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැක.

16. ඖෂධීය යෙදුම්වල සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා ඖෂධීය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම පෙරහන් ඒවායේ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, නිරවද්‍ය පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳ තාපය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා හඳුනාගෙන ඇත. ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, ඔවුන් බොහෝ විට ගෑස් සහ වාතය පෙරීම, ද්රව සහ ඝන වෙන් කිරීම සහ වඳ වාතාශ්රය වැනි යෙදුම්වල සේවය කරති.

ඖෂධ අංශයේ විශේෂිත යෙදුම්වලට ඇතුළත් විය හැකිය:

1. වඳ පෙරීම:වායූන්, දියර සහ වාෂ්ප විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කළ හැකි අතර, ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී වඳ පරිසරයක් සහතික කරයි.

2. වාතාශ්රය:සින්ටර් කරන ලද පෙරහන්, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ PTFE වලින් සාදන ලද ඒවා, පද්ධතියට අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හඳුන්වා නොදීම සහතික කිරීම සඳහා ඖෂධීය උපකරණවල වඳ වාතාශ්‍රය සඳහා භාවිතා කළ හැක.

3. අංශු ඉවත් කිරීම:ඖෂධ නිෂ්පාදනවල සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව හෝ වායු වලින් අංශු ඉවත් කිරීමට සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය.

4. Spargingසහ විසරණය:ජෛව ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලදී, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් ස්පාර්ජිං (ද්‍රව බවට වායූන් හඳුන්වා දීම) හෝ වාතය හෝ ඔක්සිජන් මාධ්‍යයට විසරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

ඖෂධීය යෙදුම් සඳහා, ෆිල්ටර සෑදිය යුත්තේ ක්‍රියාවලියට අනුකූල වන සහ FDA සහ USP VI වැනි පන්තියේ අවශ්‍යතා වැනි කර්මාන්තයේ දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන ද්‍රව්‍ය වලින් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. එසේම, නිශ්චිත යෙදුම සඳහා ඵලදායී පෙරනයක් සපයන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරහනෙහි සිදුරු ප්රමාණය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.

17. පාරිසරික ප්‍රතිකර්ම ව්‍යාපෘති සඳහා සින්ටර් කළ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, පාංශු සහ ජල සාම්පල වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට පාරිසරික ප්‍රතිකර්ම ව්‍යාපෘතිවල සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය.

18. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් සෑදෙන්නේ කෙසේද?

සින්ටර් කරන ලද තැටි සෑදී ඇත්තේ ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කුඩු එකට සම්පීඩනය කර ඒවා බන්ධනය වන තෙක් රත් කිරීමෙනි. එවිට ලැබෙන ද්රව්යය අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණයට සකස් කර ඇත.

19. හැකි දසින්ටර් පෙරහනඅභිරුචිකරණය කළ යුතුද?

ඔව්, ප්‍රමාණය, හැඩය සහ පෙරීමේ පන්තිය ඇතුළු නිශ්චිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සින්ටර් කළ තැටි පෙරහන අභිරුචිකරණය කළ හැක.

HENGKO එහි සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් සඳහා අද්විතීය අභිරුචිකරණ සේවාවක් ලබා දෙයි, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම නිශ්චිතවම පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලන බව සහතික කරයි.

එහි පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සහ අද්විතීය අවශ්යතා. එක් එක් පෙරීමේ යෙදුම වෙනස් විය හැකි බව වටහා ගැනීම, ඔවුන් සපයයි

ඒවායේ සින්ටර් කරන ලද ෆිල්ටරවල ප්‍රමාණය, හැඩය, සිදුරු ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමට විකල්ප, එමඟින් පරිපූර්ණ විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි

විවිධ කාර්මික තත්වයන් සහ ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ. HENGKO සමඟින්, ඔබ නිෂ්පාදනයක් මිල දී ගැනීම පමණක් නොවේ; ඔබ ප්‍රසම්පාදනය කරයි

ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම තුළ ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති ගැලපෙන විසඳුමක්. අභිරුචිකරණය සඳහා ඔවුන්ගේ කැපවීම පෙන්නුම් කරයි

පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ නව්‍ය පෙරීමේ විසඳුම් සඳහා ඔවුන්ගේ කැපවීම.

20. මට සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මිලදී ගත හැක්කේ කොතැනින්ද?

කාර්මික උපකරණ සැපයුම්කරුවන් සහ සබැඳි සිල්ලර වෙළෙන්දන් ඇතුළු විවිධ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් සින්ටර් තැටි ලබා ගත හැකිය. සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මිලදී ගැනීමේදී, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ විශ්වාසදායක පාරිභෝගික සේවාවක් සපයන පිළිගත් සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීමට වග බලා ගන්න.

සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් තැටි සහ ඒවායේ භාවිතය පිළිබඳ ඔබේ සමහර ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු දීමට මෙම නිතර අසන ප්‍රශ්න උපකාරී වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.

ඔබට වෙනත් ප්‍රශ්න ඇත්නම් හෝ වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම්,

වෙත විද්‍යුත් තැපෑලෙන් විමසීමක් යැවීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමුka@hengko.comඅප හා සම්බන්ධ වීමට.

ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා නිවැරදි විසඳුමක් සොයා ගැනීමට අපගේ විශේෂඥ කණ්ඩායමට ඔබට උපකාර කළ හැක.