ඔබ දැන ගැනීමට කැමති සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන එදිරිව සින්ටර් වීදුරු පෙරහන

අප දන්නා පරිදි,පෙරීමරසායනික සැකසුම්වල සිට විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි

ඖෂධ නිෂ්පාදනයට. එය ද්රව හෝ වායු මිශ්රණයකින් ඝන අංශු වෙන් කිරීම ඇතුළත් වේ.

කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී පෙරීම සහතික කිරීම සඳහා පෙරහන ද්රව්ය තෝරාගැනීම අතිශයින් වැදගත් වේ.

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේසහසින්ටර් වීදුරුපෙරහන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය දෙකකි.

එක් එක් ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග ඇත, ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

මෙම සංසන්දනය අරමුණු කරන්නේ මෙම ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සොයා බැලීමට සහ පරිශීලකයින්ට දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාර කිරීමයි

ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා හොඳම පෙරහන තෝරාගැනීමේදී.අපි දැන් විස්තර පරීක්ෂා කරමු:

3. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන

ද්රව්යමය ගුණාංග:

*ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම:

මල නොබැඳෙන වානේ යනු ශක්තිමත් සහ ප්‍රත්‍යස්ථ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඉල්ලුම් කරන පෙරීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

*විඛාදන ප්රතිරෝධය:

මල නොබැඳෙන වානේ කටුක පරිසරවල පවා විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ. විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් යෙදුම්වල මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

 

කාර්ය සාධනය:
*අධික උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි:

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයන් සම්බන්ධ ක්රියාවලීන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

* දිගු ආයු කාලය සහ කාලයත් සමඟ අවම ඇඳුම්:

එහි කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් දිගු ආයු කාලයක් ඇති අතර අවම නඩත්තු අවශ්ය වේ.

යෙදුම්:
* ඛනිජ රසායන කර්මාන්තය:

හයිඩ්‍රොකාබන, ද්‍රාවක සහ අනෙකුත් රසායනික ද්‍රව්‍ය පෙරීම.

*ආහාර පාන කර්මාන්තය:

පාන වර්ග, තෙල් වර්ග සහ සිරප් පෙරීම.

*ඖෂධ කර්මාන්තය:

නිසරු විසඳුම් සහ ඖෂධ නිෂ්පාදන පෙරීම.

*ගෑස් පෙරීම:

ස්වාභාවික වායු හෝ කාර්මික විමෝචනය වැනි වායු වලින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම.

 

 

 

4. සින්ටර් වීදුරු පෙරහන

ද්රව්යමය ගුණාංග:

*රසායනිකව නිෂ්ක්රිය:

වීදුරු බොහෝ අම්ල සහ ක්ෂාර වලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

*මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට බිඳෙන සුළු:

වීදුරු සාමාන්‍යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා බිඳෙන සුළු වන අතර, එය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින පෙරහනකට සින්ටර් කළ හැක.

*නිශ්චිත පෙරීමේදී ඉහළ කාර්යක්ෂම:

සින්ටර් වීදුරු පෙරහන් විශිෂ්ට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා.

කාර්ය සාධනය:

* අඩු උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ:

වීදුරුවලට මධ්‍යස්ථ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි වුවද, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් සඳහා හොඳම තේරීම නොවිය හැකිය.

*වීදුරුවල ප්‍රතික්‍රියාශීලී නොවීම හේතුවෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් පෙරීම සැපයිය හැක:

වීදුරු යනු රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, පෙරූ තරලය දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කරයි.

යෙදුම්:

* රසායනාගාර පෙරීම:

විශ්ලේෂණය සඳහා රසායනාගාර සාම්පල පෙරීම.

*රසායනික සැකසුම්:

විඛාදන ද්රව සහ විසඳුම් පෙරීම.

*ඉහළ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය නමුත් අඩු යාන්ත්‍රික ආතතියක් අවශ්‍ය යෙදුම්:

රසායනික සංශුද්ධතාවය තීරණාත්මක වන නමුත් යාන්ත්‍රික ආතතිය අවම වන යෙදුම් සඳහා සින්ටර් වීදුරු පෙරහන් සුදුසු වේ.

 

 

5. ප්රධාන වෙනස්කම්

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන සහ සින්ටර් වීදුරු පෙරහන අතර ප්‍රධාන වෙනස්කම් කිහිපයක් සඳහා, අපි මෙම වගුව සාදන්නෙමු, එවිට ඔබට හැකිය

සියලු විස්තර දැන ගැනීමට පහසුය.

6. ඔබ තෝරාගත යුත්තේ කුමන පෙරහනද?

සුදුසු පෙරහන් ද්රව්ය තෝරාගැනීම සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී, ඒවා අතර:

*කර්මාන්තය:

නිශ්චිත කර්මාන්තය සහ යෙදුම අවශ්ය පෙරීමේ අවශ්යතා නියම කරනු ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර පාන කර්මාන්තය රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාවයට ප්‍රමුඛත්වය දිය හැකි අතර ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය

ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි පෙරහන් අවශ්ය විය හැකිය.

*අයදුම්පත:

නිශ්චිත යෙදුම අවශ්ය පෙරීමේ කාර්ය සාධනය තීරණය කරනු ඇත.

අංශු ප්‍රමාණය, ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ ද්‍රව ලක්ෂණ වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

*පරිසරය:

උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රසායනික නිරාවරණය ඇතුළු මෙහෙයුම් පරිසරය,

පෙරහන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමට බලපානු ඇත.

සලකා බැලිය යුතු අමතර සාධක ඇතුළත් වේ:

* පිරිවැය:ෆිල්ටරයේ ආරම්භක පිරිවැය සහ නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ දිගුකාලීන පිරිවැය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
* කල්පැවැත්ම:පෙරහන මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර දිගු ආයු කාලයක් ලබා දිය යුතුය.
*රසායනික අනුකූලතාව:පෙරහන ද්‍රව්‍ය පෙරන රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
* නඩත්තු අවශ්‍යතා:නඩත්තු කිරීමේ වාර ගණන සහ සංකීර්ණත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

සාමාන්‍යයෙන්, සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා හොඳ තේරීමක් වේ.

කල්පැවැත්ම, සහ කටුක පරිසරයන්ට ප්රතිරෝධය.

ඒවා බොහෝ විට ඛනිජ රසායනික, ආහාර සහ පාන වර්ග සහ ඖෂධ වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

රසායනික නිෂ්ක්‍රීයභාවය සහ නිරවද්‍ය පෙරීම ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා සින්ටර් වීදුරු පෙරහන් හොඳින් ගැලපේ.

ඒවා සාමාන්‍යයෙන් රසායනාගාරවල, රසායනික සැකසුම්වල සහ විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

අවසාන වශයෙන්, හොඳම පෙරහන් ද්රව්ය යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී.

එබැවින් ඔබ තීරණයක් ගන්නා විට, දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට ඉහත සාකච්ඡා කර ඇති සාධක හොඳින් ඇගයීමට ලක් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

7. නිගමනය

සාරාංශයකින්,සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන්සුවිශේෂී පිරිනැමීමකල්පැවැත්ම, ශක්තිය සහ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය,

ඉල්ලුම කාර්මික යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.

අනිත් අතට,සින්ටර් වීදුරු පෙරහන්උසස් සපයයිරසායනික ප්රතිරෝධයසහ නිශ්චිත පෙරීම සඳහා පරිපූර්ණ වේ

අඩු යාන්ත්රික ආතති පරිසරයක.

එබැවින් ඔබ නිවැරදි පෙරහන තෝරාගැනීමේදී, පීඩනය, උෂ්ණත්වය, වැනි ඔබේ යෙදුමේ විශේෂිත අවශ්‍යතා සලකා බලන්න

සහ රසායනික නිරාවරණය.

බර වැඩ කරන කාර්මික පරිසරයන් සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ හොඳම තේරීම වන අතර, වීදුරු රසායනික සංවේදී සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

සහ නිරවද්‍යතාවය මත පදනම් වූ පෙරීමේ කාර්යයන්.

ඔබේ ව්‍යාපෘතිය හෝ උපකරණ සඳහා නිවැරදි පෙරහන තෝරාගැනීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර සහ පුද්ගලාරෝපිත උපදෙස් සඳහා,

හි අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්නka@hengko.com. ඔබගේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම පෙරීමේ විසඳුම් සොයා ගැනීමට ඔබට උදවු කිරීමට අපි මෙහි සිටිමු!