ආහාර ශ්‍රේණියේ පෙරහන්

ආහාර පෙරීමේ පද්ධතිය සඳහා පෙරහන තෝරාගැනීමේදී ඔබ සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

ඔබ සඳහා නිවැරදි පෙරහන තෝරා ගැනීමආහාර පෙරීමප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පද්ධතියට සාධක කිහිපයක් හොඳින් සලකා බැලිය යුතුය. මතක තබා ගත යුතු ප්‍රධාන අංශ කිහිපයක් මෙන්න:

1. ඉවත් කළ යුතු දූෂක:

* අංශු ප්‍රමාණය සහ වර්ගය: ඔබට ආහාර නිෂ්පාදනයෙන් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය සහ වර්ගය හඳුනා ගන්න. මෙය අවසාදිත, මීදුම, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් හෝ විශේෂිත අණු විය හැක. ගැඹුර පෙරහන් විවිධ ප්‍රමාණයේ අංශු ග්‍රහණය කර ගැනීමට විශිෂ්ට වන අතර, පටල සිදුරු ප්‍රමාණය මත පදනම්ව වඩාත් නිවැරදි වෙන්වීමක් ලබා දෙයි. තිර පෙරහන් විශාල සුන්බුන් ඉලක්ක කරයි.

* රසායනික ගැළපුම: පෙරහන ද්‍රව්‍ය ආහාර නිෂ්පාදනයට ගැළපෙන බවත් රසායනික ද්‍රව්‍ය කාන්දු නොවන බවත් රසය වෙනස් නොකරන බවත් සහතික කර ගන්න. මල නොබැඳෙන වානේ යනු එහි කල්පැවැත්ම සහ විවිධ ආහාර නිෂ්පාදන වලින් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සඳහා පොදු තේරීමකි.

2. ආහාර නිෂ්පාදන ලක්ෂණ:

* දුස්ස්‍රාවීතාව: පෙරන ලද ද්‍රවයේ දුස්ස්‍රාවිතාව පෙරහන තේරීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. පීඩන පෙරහන් දුස්ස්රාවී ද්‍රව සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර රික්තක පෙරහන් අඩු දුස්ස්රාවිතතා නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

* ප්‍රවාහ අනුපාත අවශ්‍යතා: අපේක්ෂිත සැකසුම් වේගය සලකා ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ප්‍රමාණවත් ප්‍රවාහ අනුපාත ධාරිතාවක් සහිත පෙරහනක් තෝරා ගන්න.

3. පද්ධති සලකා බැලීම්:

* මෙහෙයුම් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය: පෙරහන ඔබේ පද්ධතියේ භාවිතා කරන පීඩනයට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර ආහාර නිෂ්පාදනයේ සැකසුම් උෂ්ණත්වයේ ඵලදායී ලෙස ක්රියා කරයි.

* පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: පෙරහන් කාර්ය සාධනය සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසන පෙරහනක් තෝරන්න සහ පසු සේදීමේ හැකියාව හෝ ඉවත දැමිය හැකි කාට්රිජ් විකල්ප වැනි සාධක සලකා බලන්න.

4. ආර්ථික සාධක:

* මූලික ආයෝජන: විවිධ පෙරහන් වර්ග හා සම්බන්ධ පිරිවැය පරාසයක් ඇත. අදාළ නම්, ෆිල්ටරයේම සහ නිවාසවල පෙර මිල සලකා බලන්න.

* මෙහෙයුම් පිරිවැය: පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය, පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැනි අඛණ්ඩ වියදම් තක්සේරු කරන්න.

5. නියාමන අනුකූලතාව:

* ආහාර සුරක්ෂිතතා රෙගුලාසි: තෝරාගත් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සහ සැලසුම අදාළ බලධාරීන් විසින් සකසා ඇති ආහාර ආරක්ෂණ රෙගුලාසි සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම.

මෙම සාධක ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන්, ඉලක්කගත අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කරන, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගෙන යන සහ ඔබේ නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත වන ආහාර පෙරීමේ පද්ධතියක් ඔබට තෝරාගත හැක. ඔබේ අද්විතීය යෙදුම මත පදනම්ව විශේෂඥ නිර්දේශ ලබා ගැනීම සඳහා පෙරීමේ විශේෂඥයෙකු සමඟ උපදේශනය වටිනා විය හැක.

ආහාර කර්මාන්තයේ සමහර යෙදුම්

HENGKO හි වෘත්තීය මට්ටමේ 316L මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් ආහාර සැකසීමේ විවිධ අදියරයන් හරහා යෙදුම් සොයා ගනී.

බීම කර්මාන්තය සහ කෘෂිකාර්මික අංශ. කෙටි පැහැදිලි කිරීම් සහිත ප්‍රධාන යෙදුම් කිහිපයක් ඉස්මතු කරන ලැයිස්තුවක් මෙන්න:

සීනි සහ ඉරිඟු සැකසීම:

*සීනි බීට් සැකසීම:

සුදු සීනි සඳහා සැකසීමේදී අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීමට සහ සීනි බීට් යුෂ පැහැදිලි කිරීමට HENGKO ෆිල්ටර් භාවිතා කළ හැකිය.

*High Fructose Corn Syrup (HFCS) නිෂ්පාදනය:

මෙම ෆිල්ටර නිෂ්පාදනයේදී ඉරිඟු සිරප් වලින් ඝන ද්‍රව්‍ය වෙන්කර පැහැදිලි සහ ස්ථාවර අවසාන නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

*ඉරිඟු ඇඹරීම සහ පිෂ්ඨය නිෂ්පාදනය:

HENGKO ෆිල්ටර අනෙකුත් ඉරිඟු සංරචක වලින් පිෂ්ඨය අංශු වෙන් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, එය පිරිසිදු පිෂ්ඨ නිෂ්පාදන වලට මග පාදයි.

*ඉරිඟු ග්ලූටන් සහ ඉරිඟු පිෂ්ඨය වෙන් කිරීම:

සැකසීමේදී ඉරිඟු ග්ලූටන් ඉරිඟු පිෂ්ඨයෙන් කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමට මෙම පෙරහන් උපකාරී වේ.

බීම කර්මාන්තය:

වයින් සෑදීම (ලීස් පෙරීම):

ලීස් පෙරීම සඳහා HENGKO ෆිල්ටර භාවිතා කළ හැක, වයින් වලින් වැය වූ යීස්ට් සෛල (ලීස්) ඉවත් කරන ක්‍රියාවලියකි.

පැසවීමෙන් පසු, වඩාත් පැහැදිලි සහ ස්ථායී අවසාන නිෂ්පාදනයක් ඇති කරයි.

බියර් පෙරීම (මෑෂ් පෙරීම):

මෙම පෙරහන් මෑෂ් පෙරීමේදී භාවිතා කළ හැකි අතර, පසුව වියදම් කළ ධාන්ය වලින් වෝට් (දියර සාරය) වෙන් කරයි.

මෑෂ් කිරීම, පැහැදිලි බියර් සඳහා දායක වීම.

* යුෂ පැහැදිලි කිරීම:

හෙන්කෝපෙරහන්අනවශ්‍ය පල්ප් හෝ අවසාදිත ඉවත් කිරීමෙන් පලතුරු යුෂ පැහැදිලි කිරීමට උපකාරී වන අතර එය සුමට වීමට හේතු වේ

සහ වඩාත් ආකර්ෂණීය යුෂ.

* ස්කාගාර පෙරීම:

පැසවීමෙන් පසු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වැනි ස්ප්‍රීතු නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා වලදී මෙම පෙරහන් භාවිතා කළ හැක

හෝ බෝතල් කිරීමට පෙර ස්ප්රීතු පෙරීම.

වෙනත් ආහාර සැකසුම් යෙදුම්:

*පිටි ඇඹරීම:

පිටිවලින් නිවුඩ්ඩ සහ අනෙකුත් අනවශ්‍ය අංශු ඉවත් කිරීමට HENGKO ෆිල්ටර භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් සියුම් සහ වඩාත් ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් ලැබේ.

* යීස්ට් සහ එන්සයිම ඉවත් කිරීම:

මෙම පෙරහන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන යීස්ට් හෝ එන්සයිම වෙන් කර පිරිසිදු අවසන් නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

* ආහාරයට ගත හැකි තෙල් පෙරීම:

අපද්‍රව්‍ය හෝ අවශේෂ ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් ආහාරයට ගත හැකි තෙල් පැහැදිලි කිරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට HENGKO ෆිල්ටර් භාවිතා කළ හැක.

*පාම් ඔයිල් ඛණ්ඩනය:

සැකසීමේදී පාම් ඔයිල්වල විවිධ කොටස් වෙන් කිරීමට මෙම පෙරහන් භාවිතා කළ හැකි අතර, විවිධ යෙදුම් සඳහා විශේෂිත තෙල් වර්ග වලට මග පාදයි.

කෘෂිකාර්මික යෙදුම්:

*කෘෂිකාර්මික ආහාර ජලය ඉවත් කිරීම:

සෝදාගත් එළවළු හෝ සැකසූ පලතුරු වැනි කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනවලින් අතිරික්ත ජලය ඉවත් කිරීමට, ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට HENGKO ෆිල්ටර් භාවිතා කළ හැක.

*ආහාර සැකසුම් අපජල පිරිපහදුව:

ආහාර සැකසීමේදී ජනනය වන අපජලය පැහැදිලි කිරීමට, පිරිසිදු ජලය බැහැර කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කරන ලද පාරිසරික බලපෑමට මෙම පෙරහන් උපකාරී වේ.

*සත්ව පෝෂණය:

සත්ව ආහාර නිෂ්පාදනයේදී ද්‍රව සංරචක වෙන්කර පැහැදිලි කිරීමට HENGKO ෆිල්ටර් භාවිතා කළ හැක.

දූවිලි එකතු කිරීම:

*ආහාර සැකසුම් සහ කිරි කර්මාන්ත:

පිටි දූවිලි හෝ පිටි කිරි වැනි වාතයේ ඇති අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිවල HENGKO ෆිල්ටර භාවිතා කළ හැකිය, පිරිසිදු සහ ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් සහතික කරයි.

*ධාන්‍ය සෝපාන:

ධාන්‍ය හැසිරවීමේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී ජනනය වන දූවිලි පාලනය කිරීමට, පිපිරීම් සහ ශ්වසන අනතුරු වළක්වා ගැනීමට මෙම පෙරහන්වලට හැකි වේ.

ජෛව ඉන්ධන නිෂ්පාදනය:

* ජෛව එතනෝල් නිෂ්පාදනය:

පැසුණු සුප් හොද්ද වෙන් කිරීම හෝ අවසාන ආසවනය කිරීමට පෙර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වැනි ජෛව එතනෝල් නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා වලදී HENGKO පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය.

මෙම ලැයිස්තුව පොදු දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.

HENGKO ෆිල්ටරවල නිශ්චිත යෙදුම් පෙරනයේ මයික්‍රෝන ශ්‍රේණිගත කිරීම, ප්‍රමාණය සහ වින්‍යාසය මත රඳා පවතී.

වඩාත්ම සුදුසු ෆිල්ටරය තීරණය කිරීම සඳහා සෑම විටම HENGKO හෝ පෙරීමේ විශේෂඥයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය

ආහාර සැකසීම, පාන වර්ග හෝ කෘෂිකාර්මික අංශවල ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා.