Porous Metal Sintered Bearing
සිදුරු සහිත ලෝහ යනු ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු බොහෝ ද්රව්ය වලින් එකකි.
සින්ටර්ඩ් ෙබයාරිංවල ප්රතිලාභ
උසස් තත්ත්වයේ ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන ප්රතිලාභ සහ වාසි විශාල සංඛ්යාවක් කුඩු ලෝහ ඇත.මෙම ප්රතිලාභ සමහරක් පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත.
විශේෂ මතුපිට.කුඩු කරන ලද ලෝහවල ඇති එක් වාසියක් වන්නේ බෙයාරිං සඳහා විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් සැපයිය හැකි වීමයි.ප්රශස්ත ලෙස සැකසූ විට, මෙම ද්රව්ය පහසුවෙන් විශිෂ්ට නිමාවකින් යුත් ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, මතුපිට ආකර්ෂණීය පමණක් නොව, ඇඳීමට හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙනවා.ඒවායේ මතුපිට ශක්තිය වැඩි වීම නිසා අද බොහෝ යන්ත්රවල ෙබයාරිං භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
විශිෂ්ට porosity.කුඩු කරන ලද ලෝහවල තවත් වාසියක් වන්නේ ඒවායේ තිබිය හැකි විශිෂ්ට porosity ය.කුඩු ලෝහ යන්ත්රගත කළ පසු, ඒවායේ සමස්ත මතුපිට අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා සිදුරු සහිත විය හැක.ඒවායේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලිහිසි තෙල් අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදකයින්ට ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ෙබයාරිං ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
ඉහළ කාර්ය සාධනය.කුඩු කරන ලද ලෝහ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, විවිධ පරිසරවල හොඳින් ක්රියා කරන ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි.ඒවායේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය ද නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් විශේෂිත උෂ්ණත්ව පරාසයන්හිදී භාවිතා කරන විට වඩා හොඳින් ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පිරිවැය ඵලදායීතාවය සහතික කෙරේ.කුඩු කරන ලද ලෝහ මගින් විශිෂ්ට පෘෂ්ඨයන්, සුපිරි සිදුරු සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත ෙබයාරිං ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ඒවා ෙබයාරිං භාවිතා කරන්නන්ට විශ්වසනීය පිරිවැය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි.
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් යනු මාධ්ය මතුපිට අංශු එකතු කරන ඉතා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන වේ.පෙරහන් සිදුරු ප්රමාණය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීමෙන් අංශු රඳවා තබා ගැනීම, පීඩනය පහත වැටීම සහ පසු සේදීමේ හැකියාව සඳහා පෙරීමේ යෙදුමේ අවශ්යතාවය සමතුලිත කළ යුතුය.ක්රියාවලි සාධක තුනක් සලකා බැලිය යුතුය: පෙරහන් මාධ්යය හරහා තරල ප්රවේගය, තරල දුස්ස්රාවීතාවය සහ අංශු ලක්ෂණ.තීරනාත්මක අංශු ලක්ෂණ වන්නේ අංශු හැඩය, ප්රමාණය සහ ඝනත්වයයි.සංකෝචනය කළ නොහැකි තැටියක් හෝ කෝප්පයක් සහ වෙනත් හැඩතල සහිත දෘඩ, සාම්ප්රදායික හෝ සාම්ප්රදායික නොවන හැඩැති සින්ටර් කරන ලද පෙරහනක් ඇති කරයි.
ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලන නිෂ්පාදනයක් සොයාගත නොහැකිද?සඳහා අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලය අමතන්න OEM/ODM අභිරුචිකරණ සේවා!